企业的成本如何控制精选(五篇)

序言：作为思想的载体和知识的探索者，写作是一种独特的艺术，我们为您准备了不同风格的5篇企业的成本如何控制，期待它们能激发您的灵感。

篇1

那么，一些企业要做到科学的控制成本，首先就是要正确地认识“成本”的意义，进而才能有效地做到控制成本。

一、成本控制在于把钱花得恰到好处

麦肯锡曾这样评价中国企业：“成本优势的巨人却是成本管理上的侏儒”。其实，成本控制是一门花钱的艺术，而不是节约的艺术。如何将每一分钱花得恰到好处，将企业的每一种资源用到最需要它的地方，这是中国企业在新的商业时代共同面临的难题。

传统的成本管理是以企业是否节约为依据，片面从降低成本乃至力求避免某些费用的发生入手，强调节约和节省。而国际公司则认为，以节约成本控制基本理念的企业只是土财主式的企业，他们除了剥削工人和在原材料上大打折扣以外，没有什么过人之处。所以，我们需要学习现代企业应有的成本控制战略及方法。企业要想有长期效益，就只能从战略的高度来实施成本控制。换句话来说，不是要削减成本，而是要提高生产力、缩短生产周期、增加产量并确保产品质量。

单纯地削减成本，把成本的降低作为唯一目标，并不能得到有远见的企业家的赞同。单纯地追求削减成本，一般简单的做法都会考虑降低原材料的购进价格或档次；或者减少单一产品的物料投入（偷料）；或者考虑降低工艺过程的工价，从而达到削减成本的目的。这样是十分危险的，会导致产品质量的下降、企业劳力资源的流失、甚至失去已经拥有的市场。

二、成本控制需要建立科学机制

要做到合理控制成本，该如何做呢？我们来看看跨国企业是如何建立成本控制体系的：

第一步：战略目标指导成本控制目标

方向正确等于成功了一半，成本控制也一样。成本控制的目的是为了不断的降低成本，获取更大的利润。所以，制定目标成本时首先要考虑企业的赢利目标，同时又要考虑有竞争力的销售价格。由于成本形成于生产全过程，费用发生在每一个环节、每一件事情、每一项活动上，因此，要把目标成本层层分解到各个部门甚至个人。

1.企业项目分析

各个部门以营销目标导向，进行年度工作的项目立项，列出为实现目标所需要做的各类项目，同时对项目进行任务分解，再对时间、成本、性能每个环节进行分析，对比成本与收益。比如市场部明年为了达到既定的目标，需要完成多少市场宣传及推广的项目，项目逐一分解成任务后，对每个任务所需要的费用进行合理预算，同时对产生的收益进行估算。

2.进行行业价值链分析

行业价值链：是企业存在于某一行业价值链的某个点，包括与上、下游与渠道企业的连接点，如供应商产品的包装能减少企业的搬运费用，改善价值的纵向联系也可以使企业与其上、下游和渠道企业共同降低成本，提高整体竞争优势。3.竞争对手的价值链分析

竞争对手的价值链和本企业价值链在行业价值链中处于平行位置，通过对竞争对手价值链的分析，可以测算出竞争对手的成本。然后，自己企业与之相比较，就找出了与竞争对手在任务活动上的差异，扬长避短，争取成本优势。

第二步：成本控制四步执行法

1.减少目标不明确的项目和任务

在企业目标清晰的情况下，每个项目及任务都是为实现目标所服务的。项目立项分析后，可以把目标不明确的项目与任务削减掉。

2.明确各部门的成本任务

实行“全员成本管理”的方法。具体做法是先测算出各项费用的最高限额。然后横向分解落实到各部门，纵向分解落实到小组与个人，并与奖惩挂钩，使责、权、利统一，最终在整个企业内形成纵横交错的目标成本管理体系。

3.成本核算，精细化管理

没有数字进行标准量化，就无从谈及节俭和控制。伴随着成本控制计划出台的是一份数字清单，包括可控费用（人事、水电、包装、耗材等）和不可控费用（固定资产折旧、原料采购、利息、销售费用等）。每月、每季度都由财务汇总后发到管理者的手中，超支和异常的数据就用红色特别标识。在月底的总结会议中，相关部门需要对超支的部分做出解释。为了让员工养成成本意识，最好建立《流程与成本控制SOP手册》。手册从原材料、电、水、印刷用品、劳保用品、电话、办公用品、设备和其他易耗品方面，提出控制成本的方法。当然，有效的激励也是成本控制的好办法，所以，成本控制奖励也成为员工工资的一部分。

篇2

关键词：采购成本 采购风险 采购计划 战略采购 管理制度

中图分类号：F275

文献标识码：A

文章编号：1004-4914(2011)03-170-03

采购处于整个供应链的最上游，是任何生产活动与消费活动的先导。采购管理作为企业管理中的重要环节，在企业运营中。成本比重高、资金投入大、管理环节多。采购环节每降低1％。企业利润将增加5％-10％。但目前，作为生产经营活动的首要环节，采购这个利润的源头却已成为我国企业发展的一大瓶颈。采购思想、行为、战略的落后，采购人员素质的低下和采购流程管理的混乱以及不适应发展的采购制度导致在很多企业中存在着巨大的采购黑洞，这些黑洞吞噬了企业的利润，吞噬了企业的发展空间，而最终把企业推向破产的悬崖，在竞争日益激烈的现代商业战场，采购已经不单纯是个成本的问题，它是当今企业打造核心竞争力，取得竞争优势的关键之一。要想在复杂的采购环境中求存，制胜，企业必须系统全面地考察自身的采购流程，必须全面思考如何切合实际地降低自身的采购成本，提高工作效率，使企业取得良好的经济效益。

一、企业采购成本存在的风险因素

传统的采购只是拿钱买东西，但作为企业的采购来说，采购已不是买东西那么简单，它是企业生产销售活动前提，也是一个高度专业化的工作。如果对采购工作疏于控制和管理，在采购过程就会出现“灰色交易”、“暗箱操作”或“吃回扣”等行为，致使企业的采购成本提高，经济效益下降。企业最终蒙受巨大损失。下面将对采购过程中的采购成本及风险因素进行分析。

(一)影响企业采购成本的因素

1．采购人员素质差，吃回扣。在多数企业中，采购人员的素质普遍不高，没有经过严格专业．的培训，业务技能差。对采购产品的真实成本不熟悉、不了解。当进行商务谈判的时候，只能横向比较产品的价格。无法对产品成本的构成进行科学的分析研究，最终用报价作为价格谈判的唯一条件，得到的采购价格只能是一个相对的最低价。

另外，采购人员的道德品质差，向供应商收取贿赂金。供应商运用回扣，先于竞争对手获得有关买方企业计划和战略方案信息以及采购方估价小组所使用的末公开的投标估价准则，偷看竞争对手的密封投标，向竞争对手提供误导信息从中破坏，使其不具备资格的供应商中标。另一方面，供应商利用回扣，使其同意不正当的订单变动。价格上涨，买通采购方的检验和质量控制部门，使低于标准的材料和不符合规格要求的产品得以使用。

2．疏于供应商管理，独家采购。采购人员对供应商疏于动态管理，不进行优胜劣汰，长期依赖于单一供方，给供应商提供了垄断供应的机会，间接造成买卖双方不平等关系的产生。致使本企业无法按公平合理的价格采购到所需的物品。

3．制造虚假合同发票，采购作弊。虚构采购业务，会计人员或采购人员利用材料采购业务管理及核算上的漏洞，与客户内外勾结。以假发票、假合同，假进货作弊，会计员、保管员、采购员相互勾结开具假发票及假入库单来人账共同获得好处；会计人员无证记账，虚支贷款i采购员虚开采购发票。支取贷款和人账。

4．采购制度不完善，采购失控。制度的建立是为了保证采购活动的顺利实施，是和企业管理层分不开的。在通常情况下企业的领导通常比较关心企业的生产过程，而把采购视为一种辅助或后勤职能，没有建立相应的采购制度。一些施工企业只了解销售额．生产的材料成本及部分加工成本，而忽略了大量的销售费用、办公设备、出差、修理、加班等等。办公用品和服务的采购问题经常处于随意采购和失控的状态．费用失控、服务水平低下，设备工作效率低，造成企业员工士气降，生产效率低。

(二)企业采购成本的风险

采购工作涉及面广，在市场供大于求的情况下，卖方市场竞争激烈，这种竞争使材料的各类、规格、性能、包装等日益多样化。为采购行为增加了难度，企业必须对采购材料的质量、价格、供货方式、信誉等方面加以比较选择。有些企业领导一味地抓生产、抓产值。忽视材料采购管理，价格把握不准确，市场了解不充分，造成企业的供应商单一，制约了企业的材料供应，主要存在以下风险。

1．固有风险。固有风险是指在不考虑采购主体内部结构，外部因素的前提下，采购某一项目而造成采购失败的可能性。固有风险主要指项目的市场风险。主要表现形式是市场价格的不确定性导致采购失败而形成的风险。虽然遵循“公开、公正、公平”原则，但受主客观条件限制。不能完全保证采购到质优价廉的商品。实现预期目的。

2．采购计划风险。请购单位提出的采购计划不准确或不科学，直接导致采购过程中的计划风险，即采购数量、技术要求、交货期、质量等与采购预期目标发生较大偏离，这既不利于采购与合同管理工作，也不利于对工程造价的控制管理。

3．采购围标、串标风险。围标是指多个投标单位在其中某一个或多个投标单位的统一协调下，共同投标，并确定谁投高标，谁投低标。谁中标。串标是指两个或两个以上投标单位虽然分别单独投标，但暗中协商投标，并暗中联合。即不管谁中标，都联合完成本合同任务，投入和利益共同分成。围标、串标不仅严重损害了采购人的利益，还扰乱了整个市场经济秩序。

4．采购合同履约风险。在采购合同履行过程中，可能出现供应商的延迟交货、质量不满足合同约定、规格型号上货不对路等违约行为，虽然在合同条款中约定了具体违约罚则，但还是影响合同的正常履行，影响整体工程项目的顺利进行。

5．内控风险。主要指采购主体未建立起有效的企业采购控制制度．一方面请购、采购、验收、付款等环节没有交易授权，没有相关主管人员签字；另一方面请购与审批、采购与验收、付款审批与付款执行等不相容岗位未适当分离，以至于为一些弊端的产生提供了空间。

6．道德素质风险。缺乏对企业采购人员的廉政教育和培训，在进行材料采购过程中，滋生部分企业采购人员权钱交易等腐败行为，从而直接或间接引发采购风险。

7．监管风险。由于企业采购管理和执行机构的职责和权限不明确，缺乏法规和制度规定，监督机制不健全、不完善；缺乏具体的监管手段，沿用传统的行政手段办事，实施监管落空。

二、有效控制企业采购成本的策略

控制采购成本对一个企业的经营业绩至关重要。采购成本下降不仅体现在企业现金流出的减少，而且直接体现在产品成本的下降、利润的

增加，以及企业竞争力的增强。由于材料成本占生产成本的比例往往达到50％以上，因此，控制好采购成本并使之不断下降，是一个企业不断降低产品成本、增加利润的重要和直接手段之一。但在企业现实采购过程中，由于管理制度不完善，采购人员素质差，使采购成本一直居高不下，加强采购成本的管理和控制．完善采购管理制度，合理运用战略采购手段是降低采购成本的关键。

(一)准确编制采购计划．降低采购风险

“好的开始是成功的一半”．采购计划与预算作为采购管理进行运作的第一步，是启动整个采购管理进行动作的第一步，是启动整个采购管理的开关，采购计划制定得是否合理，是否完善，预算是否准确，是否可靠，直接关系到整个采购动作的成败。

采购计划是根据市场要求，企业的生产能力和采购环境容量等确定采购的时间、采购的数量以及如何采购的作业。采购计划和预算的制订过程本身充满挑战，懂得如何制订一份好的采购计划和预算是成为优秀采购的第一步。

1．认真核实采购数量。采购要适量，采购量多．价格就便宜，但不是采购越多越好，资金的周转率，仓库储存的成本都直接影响采购成本。采购部门应首先对每一份请购单审查其请购数量是否在控制限额的范围内。其次，是检查使用物品和获得劳务的部门主管是否在在请购单上签字同意。对于需大量采购的原材料。零配件等，必须做各种采购数量对成本影响的成本分析。内部控制制度必须对这些成本分析作出强制性的规定．并指定专人成本分析是否实施进行监督。成本分析主要内容是：将各种请购项目进行有效地归类，然后利用经济指法测算成本；对请购数量不大或者零星采购的物品，采购批量的成本分析控制可对照资金预算来执行。

2．准确定位供应商。采购部门在正式二进制购货订单前，必须向不同的供应商发出购货单。首先，采购部门在正式二进制购货订单前，必须向不同的供应商，索取供应物品的价格，质量指标。折扣和付款条件以及交货时间等。然后，根据这些资料，选择最有利于企业生产和成本最低的供应商。同时，采购中还有一个原则就是“适地”原则，即供应商离自己公司越近，运输费就越低，机动性就越高，协调沟通就越方便，成本自然就低了。

3．合理制定采购时间。何时发出购货订单的控制，主要防止正常的生产线待料停工，严重影响产销的顺利进行，采购时间应根据不同的采购方式来决定。在现用现购物料的情况下，须从物料需用日期起，倒算出合理的购备时间，以决定适当的采购时间；在以最佳成本为原则的前题下。采购时闻的长短，须用公式计算出来。在存货控制的情况下，则按照存量控制的方法来决定采购时间，在定量订购制下，当某项物料到达订购点时，即为适当采购时间；在定期订购制下，每隔一定时期，即进行采购。

(二)合理运用战略采购，指导采购成本控制

战备采购是以最低总成本建立业务供给渠道的过程．是指按照规范的工作程序，通过各部门的相互协作与合作，在保证质量、服务的同时，降低采购的整体成本。它的核心问题就是“整体成本”，另有相关问题是“供应商”和“数据信息”。

1．基本出发点――整体成本。成本作为单项科目存在时．它的额度越低．企业收益越高，但是企业成本、项目成本，以至专项成本，往往都是多个单项成本科目的总。当单项成本达到最低，单项成本科目的综合未必也是最低的。在进行采购时必须有总体成本考虑的远见．必须对整个采购流程中涉及的关键成本环节和其他相关的长期潜在成本时行评估，建立“总体拥有成本=价格+使用成本+管理成本”的概念。

2．坚实的基础――数据信息。谈判中的价格协商并不是单纯一味的压价，而是基于对市场和自身的充分了解和长远预期的协商。市场信息从何来?长远与其如何做?就要靠日常成本信息和数据的收集、以往项目的成本分析积累、价格曲线趋势的判断，这样才能掌握谈判的主动权，控制整个谈判的进程和大局。

3．最大资源――供应商。(1)扩大供应商选择范围，引人更多的竞争者。对同一种材料，应多找几个供应商．通过对不同供应商的选择和比较使其互相牵制，从而使企业在谈判中处于有利的地位。(2)通过对供应商所处的行业，供应商的业务战略、动作、竞争优势、能力等的充分认识，帮助企业发现机会发送其目前的权力制衡地位，增加自己的议价优势。从采购本身来讲．优化采购流程和方式也非常重要。通过招投标方式引入竞争．科学公正的选择最符合自身成本和利益需求供应商；通过电子化采购方式降低采购处理费用；通过科学的经济指计算合理安排采购频率，批量降低采购费用和仓储直接，间接成本；以及对供应商提供的服务和原料进行细分，有选择地购买，以降低整体采购成本。

(三)利用采购成本价值分析方法。有效降低材料采购成本

降低采购价格是采购工作最具体、最重要的一环，而降低价格来源于生产厂家降低成本。准确把握市场信息。掌握产品价值因素，分析外部环境，是降低采购成本成功的关键。

1．价值分析。价值分析内容包括下列五个方面。(1)效用。不同物资有不同的效用，但也有不少物资在某些方面有同样的效用。应该追根到要，从经济效益，可行性等方面进行比较，作为决策的依据。(2)成本。就是对每一种或每一项作业的成本进行分析，目的是确切掌握该种材料或作业成本的变动规律。(3)产品。就是对产品构成的各要素，如产品形状，用料、尺寸、公差、零件数等进行分析。目的是从中找出降低成本的具体途径。(4)功能。以零件为对象，以产品功效为目标，对零件进行分析，对每个零件都研究一下可否取消、可否代替、可否合并、可否改变设计、可否采用代用品，以寻找最佳设计。(5)市场。产品没有销路、价值就得不到实现，更不能期望获得利润。因此，对本厂产品在市场中的地位、本厂产品和其他厂同样产品的差异及各自的经济效益、市场变化对该厂产品的影响、供求变化的趋势、供应厂商的分布、一般物价变动趋势等，都应加以详细研究。

2．价值工程。价值工程是降低成本的最有效的方法的一种。价值工程是在价值分析的基础上发展起来的。它是以提高产品功能，降低成本为目的的科学管理方面。(1)选定进行价值分析的系列或产品构成。(2)分析产品应达到的性能，并确定其具体要求。(3)搜集产品的成本、质量、可靠性条件以及研制的历史等资料。(4)制定改进的方案。(5)对新方案进行成本分析，然后选优。(6)正式提出合理的替代方案。

3．标准化降低成本。实行标准化能简化产品品种、规格、加快产品设计和生产准备的过程。提高产品质量，扩大产品零件，部件的互换性，降低产品成本。大量使用标准化产品还可以节省采购费用，减少物资库存，加速资金周转。

4．知己知彼。了解供货背景。如果知道供应商的成本，就能在谈判中压低其商品和服务的价格。可以通过参观供应商的设施，观察并适当提问获得许多有用的数据，以估计供应商的成本。规划一个使自己在价格上获得的谈判。争取与供应商双赢的局面。

5．以竞争性谈判，公开招标的方式来牵制供应商。对于大批物资采

购，一个有效的方法是实行竞争性谈判或公开招标，通过对供应商的询价比价，最终能得到性价比最好的供应商。此外。对同一种材料，应多找几个供应商，通过对不同供应商的选择和比较使其互相牵制，从而使企业在谈判中处于有利的地位。

6．选择信誉好的供应商并与其签订长期供货合同。与诚实、讲信誉的供应商合作不仅能保证供货的质量、及时的交货期。还可得到其付款及价格的关照．特别是与其签订长期的合同，往往能得到更多的优惠。

(四)建立完善企业采购内控制度，做好成本控制基础工作

1．强化采购人员培训，提高采购人员素质。加强采购业务人员的业务技术培训和思想品德教育，不断提高采购人员的业务技术水平，准确利用采购成本的价值分析，有效控制采购成本。合理利用有效市场资源，准确选择供应商，减少采购风险。增加采购人员法律观念，培育企业团队精神，重视职业道德建设，做到依法办事，从根本上杜绝采购作弊。

2．建立供应商准人制度。对企业的正式供应商要建立供应商准入制度。重点材料的供应商必须经企管、质检、物采、财务、价格等部门联合考核后才能进入。如有可能要实地到供应商生产地考核。企业要制定严格的考核程序和指标，要对考核的问题逐一评分，只有达到或超过评分标准者才能进入。

3．建立严格的采购制度。建立严格、完善的采购制度，不仅能规范企业的采购活动、提高效率、杜绝部门之间产生纠纷，还能预防采购人员的不良行为。采购制度应规定物资采购的申请、授权人的批准权限、物资采购的流程、相关部门(特别是财务部门)的责任和关系、各种材料采购的规定和方式、报价和价格审批等。比如，可在采购制度中规定。采购的物资首先要由使用(生产)部门事先选择几家性能可靠的产品．列出可选择的供应商．价格主管部门要向供应商索取价格，最终确定几家供货商竞争投标。

4．建立价格档案和价格评价体系。企业采购部门要对所有采购材料建立价格档案，对每一批采购物品的报价，应首先与归档的材料价格进行比较，分析价格差异的原因。如无特殊原因，原则上采购的价格不能超过档案中的价格水平，否则要做出详细的说明。对于重点材料的价格。要建立价格评价体系，由公司有关部门组成价格评价组，定期收集有关的供应价格信息，来分析、评价现有的价格水平，并对归档的价格档案进行评价和更新。如果市场价格波动不大的情况下，这种评议视情况可一季度或半年进行一次。

5．加强对采购招标管理与监督。(1)检查物资采购招标是否按照规范的程序进行，是否存在违反规定的行为发，采购经办部门和人员是否对供应商进行调查，选择合格供应商，每年对供应商进行一次复审评定。(2)严格签约监督。检查全同条款是否有悖于政策、法律、避免合同因内容违法、当事人主体不合格或超越经营范围而无效；通过资信调查，切实掌握对方的履约能力；对那些不讲效益、舍近求远、讲人情等非正常情况严格审定；审查合同条款是否齐全、当事人权利义务是否明确、是否以单代约、手续是否具备、签章是否齐全。

篇3

关键词：经济师；企I采购成本；风险因素；控制方法

采购成本主要就是指企业在各种采购活动过程中的一种货币表现，为了实现采购目标而付出经济资源代价和价值，或者企业为了获得一定的物资而花费的费用，就是在物资采购中的包装、存储、购买、运输以及装卸等环节所要付出的财力、人力、以及物力等资源的总和。但是，当前企业在进行成本控制过程中还面临着一些风险和影响因素，如人员素质相对较差、供应商管理不当、缺乏完善的采购计划等，这些严重影响着企业的成本控制效果，需要经济师采取有效措施进行解决，这样才能推动企业的可持续发展。

一、当前企业采购成本面临的风险以及影响因素

（一）风险分析

1. 固有风险。其主要就是指在不对外部因素和内部结构进行考虑的情况下，采购中的某一环节可能存在的失败风险。通常情况下，企业所面临的固有风险就是指市场风险，通常因为市场价格存在较大的不确定性，从而造成企业采购活动失败的风险。在采购中虽然提倡坚持“公平、公开”的基本原则，但是由于客观条件和主观因素的限制，无法保证购买商品的质优价廉性，从而预期目标的实现也得不到保证。

2. 计划风险。企业在进行采购活动中，如果经济师没有对市场和供应商进行科学全面的分析，制定的采购计划存在不合理的现象，那么很容易形成计划风险，在采购数量、交货日期、商品质量以及技术要求等严重偏离了预期采购目标，这不仅会影响着采购工作的顺利进行，同时还严重影响着成本控制效果。

3. 合同风险。在与供应商签订采购合同后，有的供应商会出现延期交货、商品质量不达标、数量不够等违约行为，合同中虽然制定了一系列的违约处罚条例，但是合同履行会受到很大的影响，商品没有及时到位，很容易影响企业的生产经营进度或者正常发展。因此，经济师应该充当市场调查的角色，将各商品供应商进行综合分析考虑，尽量选择信用良好、生产能力强的企业进行合作，确保物资能够保质保量按期到位，推动本企业各项生产经营活动的顺利进行。

（二）影响因素

1. 人员素质相对较差。在企业发展过程中，普遍存在着采购人员综合素质差的现象，由于企业忽视了物资采购工作的重要性，所以缺乏对采购人员进行各种教育培训工作，使得采购人员的采购能力相对较差。而且在商品采购过程中，有的经济师不是很熟悉和了解商品的真实价格。在商务谈判时也只能对商品价格进行简单的横向比较，没有对商品成本进行科学全面的分析，所以只能将商品报价作为商务谈判的主要条件，这样无法保证物资购买成本的最低性。

2. 供应商管理不完善。经济师在控制采购成本分析中，缺乏对供应商进行动态维护和管理，没有根据市场变化和自身发展情况进行最优化的供应商选择，长时间内都是认准一个供应商，很容易形成供应商的垄断行为，从而使买卖双方存在不平等交易现象，导致企业无法通过合理的价格来进行物资的采购。

二、加强企业采购成本控制的有效策略

（一）制定完善的采购计划，有效降低企业采购风险

1. 明确物资采购数量。经济师在制定采购计划过程中，要坚持适量原则，虽然采购数量越多价格就越优惠，但并不是采购数量越多越好，采购成本很容易受到库存成本和资金周转率的影响。首先，采购部门和经济师要认真核对和审查物资购买清单，将物资购买数量控制在合理的范围内。其次，认真核对商品使用部门领导是否在请购单上进行签字同意。在采购那些需求量较大的原材料中，如零配件等，经济师要通过多种采购数量所产生的成本影响进行分析。成本分析通常包括：归类各项清购项目，通过经济指法进行成本测算；在对采购数量较少的物品，可以通过对照资金来进行成本控制分析。

2. 供应商的精确定位。采购部门在采购活动之前，需要将自身的购货单发送到各个供应商手中，并且向他们索要商品的供应价格、付款条件、质量指标、交货时间以及折扣标准等。然后根据以上资料对各供应商进行全面充分的对比分析，从中选择成本最低、信誉良好的供应商进行合作。同时，在进行采购活动中还要坚持“适地”原则，尽量选择本地或者距离本企业较近的供应商，这样不仅能够有效降低商品的运输成本，而且还有利于进行沟通和协调，促进合作的顺利进行，进而从整体上降低采购成本。

3. 合理确定采购时间。如果商品采购不及时，延误了物资到位时间，那么很容易使企业发生待料停工的现象，进而影响着生产和销售活动的顺利进行。因此，经济师应该合理分析企业的生产经营情况，合理确定物资采购时间，结合时间特点采取针对性的采购方法。例如，对于那些现用现购的物资，应该根据物资的具体使用日期来测算出准确的采购时间；在坚持最佳成本的采购原则时，需要通过公式将采购时间长短计算出来；在控制存货过程中，应该运用存量控制来确定采购时间；对于那些需要定期进行采购的物资，需要制定采购时间表，保证物资能够按时进行采购。

（二）进行科学的价值分析

要想将采购成本控制在合理的范围内，首先就需要经济师做好科学的价值分析，为采购活动提供经济性和合理性的指导。首先，效用分析。通常情况下，物资类型不同其效用也不同，但是也存在一些物资在某一方面的效用相同。所以，经济师要充分了解每一种物资的效用，从可行性和经济效益角度出发进行全面的比较分析，最终做出合理的选择。其次，成本分析。对企业的各项工作成本进行具体分析，充分掌握项目运作成本和所需物资成本的变动规律。再次，对商品内部的各构成要素进行分析，如商品的尺寸、零件、形状、公差等要素，从而确定能够有效降低成本的方法。最后，功能分析。将零件作为对象、商品功效作为目标进行零件的分析对比，全面考虑这一零件是否可取消、是否可调整以及是否可替代，从而找出最优的设计方法。

（三）创新物资采购途径和方法

近年来，随着网络信息技术的发展，出现了各种电子商务平台，为人们的生产生活提供了极大的便利条件，经济师也可以将眼光放到网络环境中去，通过电子商务平台进行物资的采购，在降低采购成本的同时，也能够提升物资采购效率。通过电子平台能够方便经济师更加全面、清晰、透明的了解供应商们的生产经营情况，可以从用户评价、商品库存数量、商品价格、厂家地址等多个方面进行对比分析，从而选择距离最近、评价信用良好、库存充足的供应商进行合作。同时也可以与供应商进行在线协商和议价，这样不仅缩减了供应商的分析时间和谈判时间，同时还可以减少大量的人力、物力、财力投入，减少物资采购中不必要花费的成本。此外，企业也可以与其他同类企业合作进行联合采购，有效解决因为单个订单数量少而无法满足优惠条件的矛盾，这样不仅可以加强同类企业之间的合作，相互之间交换情报，增强采购绩效，同时还有利于实现双赢的目标。

物资采购活动作为企业生产经营活动的重要组成部分，要想在这一环节实现成本的有效控制，就需要充分发挥经济师的市场分析、内部管理作用。经济师在进行成本控制工作中，应该充分考虑当前企业物资成本面临的各种风险，结合自身发展和市场情况制定科学的采购计划，合理确定物资采购数量和采购时间；对供应商以及商品类型进行全面的价值分析，做出正确选择；创新物资采购途径和方法，加强与同类企业的合作，在有效降低采购成本的同时，加强企业间的交流与合作，实现企业的可持发展。

参考文献：

[1]赵敏.浅谈企业采购成本有效控制的重点工作[J].物流工程与管理，2010（01）.

[2]王红.浅谈企业采购成本管理与控制[J].中国锰业，2010（01）.

[3]王健.浅谈企业采购成本的控制[C]. 2005年度中国总会计师论文选，2016.

[4]周凌.浅谈企业采购成本内部控制有效性[J].合作经济与科技，2015（06）.

篇4

关键词:生产制造企业 成本控制 经济效益

一、前言

市场经济的飞速发展为各类生产、制造企业创设了有力的发展环境，同时也为其提出了更严峻的挑战。面对日趋激烈的市场竞争，企业争相提升产品生产质量、压低产品价格，本着服务至上的原则意图争取更多的消费市场。也就是说在同等质量的产品中，哪一类产品价格更低，性价比更高，则消费者更愿意为其买单，因此如何在保证产品质量的基础上采用合理的定价模式科学开展成本控制则成为提升企业竞争力的最核心任务。传统的生产企业产品定价模式主要为生产成本加上利润等于产品价格，然而随着市场经济的快速发展与各方因素的全面调节，产品市场逐步由卖方市场转移为买方市场，因此产品定价模式也有所转变，发展成为利润等于价格减去生产成本，虽然从计数的角度来讲，以上两种定价模式较相同，然而其实际却有着本质不同的意义。传统定价模式主要通过在成本基础上增加一定比例的利润从而确定产品最终价格，然而当前，产品价格却完全由市场决定，倘若制造成本较产品价格低，则生产企业便有利润可赚，相反企业将被市场的残酷竞争所淘汰。因此在企业发展战略之中，成本的有效控制发挥着极其重要的引导规范作用，只有企业真正降低了生产运营成本，才有可能令产品价格有所降低，并赢得消费者的青睐，令其占领的市场份额不断提升。

二、我国制造企业成本控制中存在的主要问题

综观我国各类制造企业的生产进程及发展特点，我们不难看出其成本控制中体现了内容僵化、控制人员结构单一、控制模式不合理、控制手段落后等不良弊端。在控制内容层面，我国多数生产制造企业，尤其是国有企业其成本控制范围仅仅局限于对生产消耗活动的管理，并没有深入涉及或者很少渗透企业研究、产品开发设计、原材料采购、成品销售及售后质量服务等企业实践经营的全过程管理中，因而往往会造成成本失控管理，成本总体水平始终居高不下的不良局面。同时大多数制造生产企业其担负成本控制职能的人员存在构成单一的现象，仅局限于包含专职成本管理人员，即财务及其所属部门下级的核算人员，而未能全面包含相关技术生产部门及经营管理职能部门的管理人员。现有成本控制模式主要以产品计划价格为基础，仅包含对财务成本的核算考量，并以事后核算为主要依据，展开简单的成本分析，因而缺乏超前意识的事前成本预算及科学的决策管理，同时不能有效进行事中阶段的成本控制与绩效监督，对事后的分析与考核缺乏有效激励机制的科学支持。再者，现有成本控制手段体现了滞后管理，无法跟上现代化企业生产发展速度的不良局面。由于生产制造企业的成本控制内容多样、控制对象较复杂，加之领导层、管理层的不重视、工作人员的服务效能不强，令多数企业的成本控制还停留在效率低下的手工操作层面，不能紧密结合企业现有的生产经营理念及特征科学开发功能完备的成本控制软件，对深入成本控制研究的支持、执行及投入力度不高，因而进一步导致了生产制造企业在各阶段的成本控制与核算功能较分散，不能实现有机的集成与高效统一的发展。

三、企业成本控制要点

(一)细化分析，将成本份额比例高的内容作为主控对象

在生产制造企业成本控制管理中，我们应将主体控制目标放在所占成本份额比例较高的材料因素与人工因素层面，只有牢固将成本占有率过高的这些部分进行重点监控、才能令企业成本控制计划不被不良因素所颠覆，成本控制目标的完善实现也就变得相对容易了。

(二)从创新层面入手，找到成本控制的关键因素

技术创新是生产企业的创造之本、动力之源，成功的技术创新与最合理的工艺应用能切实降低生产制造企业的原材料用量或令其在不断的寻找新材料、发掘具有价格优势、性价比较高材料替代传统生产材料中有效实施成本控制。同时工艺技术创新还可有效提升生产材料的利用率、成品率及一级品率；通过工作流程的适应性变更与管理方式的完善创新还可令企业核心劳动生产率及设备高效利用率切实提升。再者从营销管理层面来讲，营销方式的创新可有效提升生产制企业的产品销量，令其单位产品的营销成本得以显著下降，由此不难看出丰富生产制造企业全过程管理的创新是降低运营成本最行之有效也是最根本的解决方式。另外在实践管理中，生产制造企业应通过自主的探索与总结研究找到真正适合自身发展特点的成本控制关键要素，从这一关键点出发展开高效的成本控制，把力量用到实处从而实现事半功倍的控制效果。

(三)加强可控费用管理，科学构建激励约束机制

可控费用是成本控制的主体效能对象，只有在生产制造企业的全过程经营管理中从那些可通过人为协调完善控制的因素入手，才是成本控制科学发展之道。因此在控制实践中我们应主力从材料用量、费用控制入手、强化物料消耗计量、材料进价调控、办公经费、运输费、差旅费与资金占用费管理，才能充分展现成本控制的效用价值。再者我们还应在企业内部科学建立成本控制体系，并完善建设与之相配套的激励约束机制，用科学的奖惩机制调控员工整体的成本控制主动性与积极性，令成本节约与员工切身利益完善结合，并在科学的奖惩条例中变被动的企业成本控制为全员积极、热情、规范、主动的科学成本控制。

四、有效的企业成本控制途径

(一)完善提升生产制造企业劳动生产率

不同的制造企业，其生产产品的种类必然有所不同，因此我们可科学依据产品的不同属性特征制定与之相适应的效率考核指标，采用每小时的产品生产率及工人生产力进行衡量比对。在企业每天的生产中我们都要对此生产效率指标进行考核、统计与对比，从而合理分析及查明生产过程中各类影响效率的主体因素、抑制生产运作环节的瓶颈，并有针对性的进行大力改善。经过不断的实践探索笔者认为为了有效提升制造企业生产效率，我们必须从以下科学方式入手。首先应合理强化企业管理层、各类工作人员的整体文化素质、政治素养与实践操作技术水平，同时我们应完善加大技改投入，令各类科技成果加速转化，并提升企业整体的技术创新能力。在人员管理层面我们应适应性压缩非生产人员比例，令进厂从事重要生产操作的工作人员在精选管理中发挥重要服务职能。同时管理层应通过合理的调配劳动力促进各生产环节的优势突出与兼顾平衡的发展，在健全劳动管理体制的科学辅助下，提升劳动生产出勤率、工时科学利用率及企业生产全过程的工作效率。

(二)合理降低材料消耗、平衡分配，强化提升产品生产质量

提升生产效率、促进产品优质品率增强与材料损耗率合理降低是生产制造企业强化成本控制的科学途径，我们可将这些指标作为员工考核的一项重要内容，令员工达标率与其切身利益、奖金额度直接挂钩，从而充分激发工作人员开展科学成本控制的积极性。同时在生产实践及管理进程中我们应注重对企业历史消耗数据的完善积累，将其作为基础标准，分清责任归属，规范员工生产及材料消耗行为并实施与企业工作人员的良性沟通。在分配环节企业管理层应发挥综合调控职能，令成本节约所得的企业内部利润进行公平、合理的分配，对成本节约体现良好控制效果的部门、班组及个人应给予一定的奖励，履行奖金兑现制度，在各个生产环节的控制中，我们应严把质量关，严格执行各项操作规程，并令质量监督、检验与管理机制更加健全，从而令企业在持续、高效、快速、优质的实践中切实生产出令用户真正满意的产品。

五、强化成本核算与控制

成本费用计入范围的明确可令生产制造企业的成本控制高效、清晰，因此在实践管理中我们应科学正确的对可以计入产品成本与不能计入产品的成本进行明确界限划分。依据企业运营管理中发生较多项目费用的现状我们应本着谁受益、谁消耗、谁负担的原则，在生产过程中凡是消耗的材料、人工及其他费用都应一并计入生产成本范畴。对于不能计入的费用，例如用于支付各类滞纳金费用、赔款、捐赠及赞助款项等则应划入企业营业外支出款项中，而支付的股利则应纳入利润分配范畴；相关各类管理、财务费用也不应错误的计入生产成本中，而应将其纳入期间费用范畴。在企业成本控制层面，每一位会计人员都应依据企业当月产生的实际成本进行合理分析，找出引发企业亏损的真正原因、亏损节点位于何处，或盈利的原因怎样，在什么地方盈利，通过与基层技术人员、相关生产调度与主管人员的及时沟通查明原因，为后续的成本控制打下坚实的基础并做好充分的准备。会计人员应在实际成本控制工作中做到一丝不苟、细致入微，及时了解企业运营的相关实际情况，从而及时发现问题所在。信息化时代，倘若没有数字的标准良好比对，制造企业的节俭运营与成本控制便无从谈起，因此在成本控制计划的规范实施下我们应促进企业各部门出据完善的数字清单，其中包含各类可控与不可控费用，并在每季度或每月由财务部门汇总后上报至管理层，将各项异常或超支运营情况进行特殊标识，并在每月总结会中要求相关部门对超支部分做出解释。生产力是企业的核心竞争因素，因此在实践管理中我们应完善树立创新精神，切实提升科研成果转化率，进一步令其转化为企业生产力，并真正激发成本控制效益。目前很多生产制造企业的产品缺乏完善的竞争优势，究其原因不难看出，企业生产规模不合理、不经济，在生产建设层面盲目投资过高，对产品能耗不加以强化控制，任其自由发展，这些不合理因素均来自于企业产品设计及生产过程中不重视开展策略性成本管理所造成。为了切实降低该类因素对成本控制的深远不良影响，我们应高度重视对成本管理的策略性控制，将其纳入企业决策管理的必经环节。基于生产制造企业中各类制造程序、物流及作业程序选择具有可优化组合的属性，我们应对制造程序中的附加值高低进行综合计算分析，例如对采用各类高新技术、工艺、材料对低价值产品及劳动密集型产品进行技巧、结构及装饰层面的改造附加值进行衡量，并通过价值链管理对企业各类资源进行优化配置、对企业各项成本费用进行完善的控制与管理。

六、结语

在我国各大生产制造企业的实践运营中均在成本控制环节存在这样或那样的不良问题，其中突出体现在制造企业物流管理层面的失控、生产环节设备陈旧、工艺落后，企业员工不能安心工作，计量环节不准确，成本核算精细度不高等。针对这些不良现状，生产制造企业要想强化成本控制就必须明确着手点，完善细化各层面建设与管理，有针对性的采取切实有效的应对策略，走科学成本控制之路，完善创新，强化科技成果转化，通过有效的奖惩激励政策塑造员工主动探究及科学奉献精神，才能真正令企业成本控制高效、有序，令企业在纷繁复杂的市场竞争中始终立于不败之地。

参考文献：

篇5

关键词:生产制造企业 成本控制 经济效益

一、前言

市场经济的飞速发展为各类生产、制造企业创设了有力的发展环境,同时也为其提出了更严峻的挑战。面对日趋激烈的市场竞争,企业争相提升产品生产质量、压低产品价格,本着服务至上的原则意图争取更多的消费市场。也就是说在同等质量的产品中,哪一类产品价格更低,性价比更高,则消费者更愿意为其买单,因此如何在保证产品质量的基础上采用合理的定价模式科学开展成本控制则成为提升企业竞争力的最核心任务。传统的生产企业产品定价模式主要为生产成本加上利润等于产品价格,然而随着市场经济的快速发展与各方因素的全面调节,产品市场逐步由卖方市场转移为买方市场,因此产品定价模式也有所转变,发展成为利润等于价格减去生产成本,虽然从计数的角度来讲,以上两种定价模式较相同,然而其实际却有着本质不同的意义。传统定价模式主要通过在成本基础上增加一定比例的利润从而确定产品最终价格,然而当前,产品价格却完全由市场决定,倘若制造成本较产品价格低,则生产企业便有利润可赚,相反企业将被市场的残酷竞争所淘汰。因此在企业发展战略之中,成本的有效控制发挥着极其重要的引导规范作用,只有企业真正降低了生产运营成本,才有可能令产品价格有所降低,并赢得消费者的青睐,令其占领的市场份额不断提升。

二、我国制造企业成本控制中存在的主要问题

综观我国各类制造企业的生产进程及发展特点,我们不难看出其成本控制中体现了内容僵化、控制人员结构单一、控制模式不合理、控制手段落后等不良弊端。在控制内容层面,我国多数生产制造企业,尤其是国有企业其成本控制范围仅仅局限于对生产消耗活动的管理,并没有深入涉及或者很少渗透企业研究、产品开发设计、原材料采购、成品销售及售后质量服务等企业实践经营的全过程管理中,因而往往会造成成本失控管理,成本总体水平始终居高不下的不良局面。同时大多数制造生产企业其担负成本控制职能的人员存在构成单一的现象,仅局限于包含专职成本管理人员,即财务及其所属部门下级的核算人员,而未能全面包含相关技术生产部门及经营管理职能部门的管理人员。现有成本控制模式主要以产品计划价格为基础,仅包含对财务成本的核算考量,并以事后核算为主要依据,展开简单的成本分析,因而缺乏超前意识的事前成本预算及科学的决策管理,同时不能有效进行事中阶段的成本控制与绩效监督,对事后的分析与考核缺乏有效激励机制的科学支持。再者,现有成本控制手段体现了滞后管理,无法跟上现代化企业生产发展速度的不良局面。由于生产制造企业的成本控制内容多样、控制对象较复杂,加之领导层、管理层的不重视、工作人员的服务效能不强,令多数企业的成本控制还停留在效率低下的手工操作层面,不能紧密结合企业现有的生产经营理念及特征科学开发功能完备的成本控制软件,对深入成本控制研究的支持、执行及投入力度不高,因而进一步导致了生产制造企业在各阶段的成本控制与核算功能较分散,不能实现有机的集成与高效统一的发展。

三、企业成本控制要点

(一)细化分析,将成本份额比例高的内容作为主控对象

在生产制造企业成本控制管理中,我们应将主体控制目标放在所占成本份额比例较高的材料因素与人工因素层面,只有牢固将成本占有率过高的这些部分进行重点监控、才能令企业成本控制计划不被不良因素所颠覆,成本控制目标的完善实现也就变得相对容易了。

(二)从创新层面入手,找到成本控制的关键因素

技术创新是生产企业的创造之本、动力之源,成功的技术创新与最合理的工艺应用能切实降低生产制造企业的原材料用量或令其在不断的寻找新材料、发掘具有价格优势、性价比较高材料替代传统生产材料中有效实施成本控制。同时工艺技术创新还可有效提升生产材料的利用率、成品率及一级品率;通过工作流程的适应性变更与管理方式的完善创新还可令企业核心劳动生产率及设备高效利用率切实提升。再者从营销管理层面来讲,营销方式的创新可有效提升生产制企业的产品销量,令其单位产品的营销成本得以显着下降,由此不难看出丰富生产制造企业全过程管理的创新是降低运营成本最行之有效也是最根本的解决方式。另外在实践管理中,生产制造企业应通过自主的探索与总结研究找到真正适合自身发展特点的成本控制关键要素,从这一关键点出发展开高效的成本控制,把力量用到实处从而实现事半功倍的控制效果。

(三)加强可控费用管理,科学构建激励约束机制

可控费用是成本控制的主体效能对象,只有在生产制造企业的全过程经营管理中从那些可通过人为协调完善控制的因素入手,才是成本控制科学发展之道。因此在控制实践中我们应主力从材料用量、费用控制入手、强化物料消耗计量、材料进价调控、办公经费、运输费、差旅费与资金占用费管理,才能充分展现成本控制的效用价值。再者我们还应在企业内部科学建立成本控制体系,并完善建设与之相配套的激励约束机制,用科学的奖惩机制调控员工整体的成本控制主动性与积极性,令成本节约与员工切身利益完善结合,并在科学的奖惩条例中变被动的企业成本控制为全员积极、热情、规范、主动的科学成本控制。

四、有效的企业成本控制途径

(一)完善提升生产制造企业劳动生产率

不同的制造企业,其生产产品的种类必然有所不同,因此我们可科学依据产品的不同属性特征制定与之相适应的效率考核指标,采用每小时的产品生产率及工人生产力进行衡量比对。在企业每天的生产中我们都要对此生产效率指标进行考核、 统计与对比,从而合理分析及查明生产过程中各类影响效率的主体因素、抑制生产运作环节的瓶颈,并有针对性的进行大力改善。经过不断的实践探索笔者认为为了有效提升制造企业生产效率,我们必须从以下科学方式入手。首先应合理强化企业管理层、各类工作人员的整体文化素质、政治素养与实践操作技术水平,同时我们应完善加大技改投入,令各类科技成果加速转化,并提升企业整体的技术创新能力。在人员管理层面我们应适应性压缩非生产人员比例,令进厂从事重要生产操作的工作人员在精选管理中发挥重要服务职能。同时管理层应通过合理的调配劳动力促进各生产环节的优势突出与兼顾平衡的发展,在健全劳动管理体制的科学辅助下,提升劳动生产出勤率、工时科学利用率及企业生产全过程的工作效率。

(二)合理降低材料消耗、平衡分配,强化提升产品生产质量

提升生产效率、促进产品优质品率增强与材料损耗率合理降低是生产制造企业强化成本控制的科学途径,我们可将这些指标作为员工考核的一项重要内容,令员工达标率与其切身利益、奖金额度直接挂钩,从而充分激发工作人员开展科学成本控制的积极性。同时在生产实践及管理进程中我们应注重对企业历史消耗数据的完善积累,将其作为基础标准,分清责任归属,规范员工生产及材料消耗行为并实施与企业工作人员的良性沟通。在分配环节企业管理层应发挥综合调控职能,令成本节约所得的企业内部利润进行公平、合理的分配,对成本节约体现良好控制效果的部门、班组及个人应给予一定的奖励,履行奖金兑现制度,在各个生产环节的控制中,我们应严把质量关,严格执行各项操作规程,并令质量监督、检验与管理机制更加健全,从而令企业在持续、高效、快速、优质的实践中切实生产出令用户真正满意的产品。

五、强化成本核算与控制

成本费用计入范围的明确可令生产制造企业的成本控制高效、清晰,因此在实践管理中我们应科学正确的对可以计入产品成本与不能计入产品的成本进行明确界限划分。依据企业运营管理中发生较多项目费用的现状我们应本着谁受益、谁消耗、谁负担的原则,在生产过程中凡是消耗的材料、人工及其他费用都应一并计入生产成本范畴。对于不能计入的费用,例如用于支付各类滞纳金费用、赔款、捐赠及赞助款项等则应划入企业营业外支出款项中,而支付的股利则应纳入利润分配范畴;相关各类管理、财务费用也不应错误的计入生产成本中,而应将其纳入期间费用范畴。在企业成本控制层面,每一位会计人员都应依据企业当月产生的实际成本进行合理分析,找出引发企业亏损的真正原因、亏损节点位于何处,或盈利的原因怎样,在什么地方盈利,通过与基层技术人员、相关生产调度与主管人员的及时沟通查明原因,为后续的成本控制打下坚实的基础并做好充分的准备。会计人员应在实际成本控制工作中做到一丝不苟、细致入微,及时了解企业运营的相关实际情况,从而及时发现问题所在。信息化时代,倘若没有数字的标准良好比对,制造企业的节俭运营与成本控制便无从谈起,因此在成本控制计划的规范实施下我们应促进企业各部门出据完善的数字清单,其中包含各类可控与不可控费用,并在每季度或每月由财务部门汇总后上报至管理层,将各项异常或超支运营情况进行特殊标识,并在每月总结会中要求相关部门对超支部分做出解释。生产力是企业的核心竞争因素,因此在实践管理中我们应完善树立创新精神,切实提升科研成果转化率,进一步令其转化为企业生产力,并真正激发成本控制效益。目前很多生产制造企业的产品缺乏完善的竞争优势,究其原因不难看出,企业生产规模不合理、不经济,在生产建设层面盲目投资过高,对产品能耗不加以强化控制,任其自由发展,这些不合理因素均来自于企业产品设计及生产过程中不重视开展策略性成本管理所造成。为了切实降低该类因素对成本控制的深远不良影响,我们应高度重视对成本管理的策略性控制,将其纳入企业决策管理的必经环节。基于生产制造企业中各类制造程序、物流及作业程序选择具有可优化组合的属性,我们应对制造程序中的附加值高低进行综合计算分析,例如对采用各类高新技术、工艺、材料对低价值产品及劳动密集型产品进行技巧、结构及装饰层面的改造附加值进行衡量,并通过价值链管理对企业各类资源进行优化配置、对企业各项成本费用进行完善的控制与管理。

六、结语

在我国各大生产制造企业的实践运营中均在成本控制环节存在这样或那样的不良问题,其中突出体现在制造企业物流管理层面的失控、生产环节设备陈旧、工艺落后,企业员工不能安心工作,计量环节不准确,成本核算精细度不高等。针对这些不良现状,生产制造企业要想强化成本控制就必须明确着手点,完善细化各层面建设与管理,有针对性的采取切实有效的应对策略,走科学成本控制之路,完善创新,强化科技成果转化,通过有效的奖惩激励政策塑造员工主动探究及科学奉献精神,才能真正令企业成本控制高效、有序,令企业在纷繁复杂的市场竞争中始终立于不败之地。

参考文献: