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机电设备运输精选(五篇)

发布时间:2023-10-10 17:13:32

序言:作为思想的载体和知识的探索者,写作是一种独特的艺术,我们为您准备了不同风格的5篇机电设备运输,期待它们能激发您的灵感。

机电设备运输

篇1

关键词:煤矿;机电运输;事故原因;预防措施

DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2015.21.081

1 煤矿机电事故的特点

(1)大多为零星单个事故。由于井下电机设备种类、数量比较多,所以这类事故具有零星、多发的特点并且涉及面广泛,管理难度较大,因此,往往被认为是难以避免的所以没能引起相关人员的重视;

(2)同类事故重复发生。事故的重复发生表明煤矿机电事故其实是有一定的重点和规律是可以预防的;

(3)煤矿机电设备事故发生率逐年增长。随着煤矿机械化水平的不断提高,机电设备随之增多,煤矿机电设备事故呈现逐年增长趋势;

(4)煤矿机电设备事故中,维修和设备非正常运转情况下事故较多。机电工伤占总工伤事故比例较高。机电设备故障发生率高,这说明对设备维修和故障处理没有制定合理的安全技术措施。

2 煤矿机运事故发生的主要原因

煤矿机电运输是煤矿开采过程中的主要组成部分。贯穿于生产中的每个环节。煤矿机电运输一旦出现事故,不但直接影响煤矿高效生产造成经济损失,严重的话还会造成设备及人员伤害,还能成为煤矿粉尘及瓦斯爆炸的一个导火索,使得整个采区受到极大破坏。所以做好煤矿机电设备事故的预防工作,是保证煤矿生产可持续发展的重中之重。

2.1 煤矿工作人员安全意识薄弱

煤矿工作人员缺乏安全意识,工作麻痹大意,没有把“安全第一”的思想牢记心中。没有落实“三大规程”以及相关安全规定,违章指挥,违规操作情况时有发生。例如:新疆塔城地区和布克塞尔县莫特格乡团结煤矿发生的特大瓦斯爆炸事故已初步查 明原因,是因该矿其中一无上岗证电工违规操作,造成瓦斯爆炸。井内10名工人当场死亡,其余工人有部分受了轻伤。

2.2 安全基础工作不到位,缺乏安全可靠性

首先是没有足够的安全投入,考核不够严谨,机运标准化工作不到位;其次是煤矿操作人员安全培训教育不深入,在用人体制的进一步改革并岗之后,员工在满负荷甚至超负荷的状态下工作,甚至还有一些岗位规定工作制下还进行加班加点。在这种情况下要抽出人员进行脱产培训十分困难,再加上培训难以组织等种种原因使得员工没有足够的安全教育培训,导致技术素质的落后。

2.3 机运设备陈旧老化。

由于资金缺乏,很多煤矿没有进行必要的安全投入和设备改造,煤矿机电运输设备更新较慢,设备陈旧,大量超过服务年限的设备仍然超年限工作使用。最终导致煤矿机电运输设备事故发生率较高。再加上煤炭行业设备制造业技术水平及零配件配套行业能力较低。导致煤炭机电装备相对落后。

2.4 专业人员调换频繁,工作岗位的调整,为事故发生埋下了隐患

专业岗位的工作人员通常都是经过当地劳动部门或专业供电部门进过专业培训合格取得相关专业合格证后才入岗的,这些专业人员的工作岗位及工种不宜频繁调动及换岗。但是某些煤矿企业领导没有考虑学识水平,及工种要求,而是当做好工作通过人情关系把一些不合格的人员填充进去,极易产生违规违章操作造成机运事故发生。同时,临时工作调整时安全培训没有做到位,也为事故的发生提供了条件。

3 煤矿机运事故控制措施

3.1 机电设备故障调查分析

当机电设备出现故障时,我们应该判别每一次故障的性质并查出故障原因,进一步识别故障机理,针对故障机理作出合作有效的解决方案及措施,这样可以预防类似故障的重复出现。在明确故障原因后,应该根据故障原因对机电设备的设计、组成材料、使用保养、装配调整等方面进行深入改进。这样更能提高设备的安全可靠性,保证机电设备正常运行。

3.1.1 对现场进行调查分析

现在调查主要是对故障现场进行拍照等采集影像资料;对故障发生环境、发生时间、顺序等数据资料进行采集;对发生故障的零部件历史资料如当时设计图纸、验收报告、操作要领、以往故障情况及维修情况进行记录;对故障零部件进行初步检查后清洗保存。

3.1.2 对矿山机电设备进行系统化诊断

首先,正确处理好预防为主与计划检修关系。通过在日常工作中对机电设备进行观察检测,明确设备运转中的磨损情况,合理做好日常的保养与维修工作,这样可以排除机电设备的故障隐患。当发现磨损达到一定程度时要及时检修或者更换零部件。

其次,合理调配生产与检修工作。设备检修需要投入一定的人力、物力、和时间。论文生产任务多重我们也不能忽视检修工作。要把“安全第一”放在第一位。

最后,制定机电设备检修计划。根据设备结构、性能一些特点,制定日检内容和要求等并合理制定日检和定期检查。

3.2 加强技术工作人员安全技能培训

对于一些技工岗位,机电操作人员在上岗之前必须经过安全技术培训,考试合格颁发相应上岗证,方能持证上岗,按规定操作。要明确机电设备原理、设备性能及注意事项。同时还要学会机电设备的保养、故障排查、检修等做好故障前的预防工作。

4 结束语

通过对煤矿机电事故的原因分析可以看出,加强煤矿机械设备的管理工作对预防煤矿机电事故的发生起着关键的作用。要结合实际,提升矿井机电运输等固定设备的检修工作,提高机电操作人员的安全技术素质,同时各级领导管理干部也应该履行职责加强管理工作。为矿井的安全生产奠定坚实的基础。

参考文献:

[1]陈涛.煤矿机电运输常见事故原因分析[J].科技致富导向,2012(14).

[2]陈廷理.浅析煤矿机电事故发生的原因及预防措施[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2010(12).

篇2

由于煤矿生产企业中的管理人员过度重视煤矿的产量,而对于机电设备的管理比较忽视,使得在实际生产时候,弱化了机电管理部门。除此之外,在进行机电运输管理的时候,由于相关管理制度的缺失,使得现有机电管理人员对于管理责任认识不到位,从而导致机电运输管理严重落后。

2新技术设备的运用

随着科学技术的发展,促进了一些新的机电设备以及机电技术的产生。这就对机电操作人员的专业水平提出了更高的要求。但我国大多数煤炭企业因为资金问题,无法更新这些技术设备。

3对策分析

3.1加强基础安全管理因为煤矿开采是具有危险性的工作,所以在煤矿开采的时候,一定要对相关从业者进行严格的把关,主动做好煤矿的安全生产。只有这样才能够保证煤矿的机电管理工作能够有一个良性的发展,才能够促进我国煤炭产业的进步。

3.2加强现场管理加强机电设备现场管理主要包括下面三点:第一,根据相关的生产制度制定完整的设备检修制度,并严格按照制度执行;第二,充分发挥机电部门的生产与管理职能。与相关的部门进行配合,制定完善的考核细则;第三,制定严格的监察制度,确保每台机电设备都能保持良好的运行。

3.3加强专业人才培养煤矿企业的管理阶层要加强对于相关专业人员的培养,减少人员的流动性,只有这样,才能够保证我国煤矿的机电运输管理水平能够稳步的提高。

3.4建立科学完善的管理制度科学完善的管理制度是安全生产的基础。现阶段,在煤矿生产企业中由于对于机电运输管理的不到位,使得我国煤炭产业不断出现安全事故,对于我国的煤炭产业造成了严重的影响。因此必须建立起完善的科学管理制度,才能够保证在实际机电运输管理中有章可循,才能够整体提高我国的煤矿机电运输管理水平。

4结语

篇3

【关键词】煤矿运输;机电设备;使用;维护

1 带式输送机的安全使用与维护

1.1 带式输送机的保护装置

为了保证胶带输送机正常运行,除了电动机设有短路保护外,还应装设以下一系列保护装置。

(1)装煤过量保护。采用往复式开关、灯光信号盘等保护装置,在胶带上的煤量超过一定高度时停止向胶带给煤,以防止胶带上煤量过多造成严重撒煤事故。

(2)胶带打滑保护。借助专门的胶带监视器进行监视,利用测速发电机的电压与胶带速度正比的关系,一旦胶带打滑,实际速度低于给定值,测速发电机的电压相应低于给定值,使延时继电器断开电动机控制回路,输送机停止工作。

(3)胶带跑偏保护。胶带运行,一般利用1 个带柄的滚式开关进行监视。胶带跑偏时,胶带碰到滚式开关,胶带输送机电机控制回路因断电而停车。这种监视装置通常装在驱动装置、尾部反向姑和排料滚筒附近。

(4)胶带撕裂保护。这种保护装置由一个挠性吊挂式托辊和—个限位开关组成,安设在装载点的托架内。胶带被刺透撕开时,胶带托辊通过插入胶带的铁器而改变位置,于是带动限位开关使胶带输送机断电停机。

(5)温度保护。胶带输送机的温度保护采用热电偶元件或热敏电阻作为监视温度的传感器。对于运动部件(如胶带传动滚筒)是利用铁磁材料的磁导率与温度的变化关系,用磁感应脉冲发送器作为传感元件。一旦温度过度,保护装置动作,输送机停机。

1.2 带式输送机的安全使用

胶带输送机司机必须经过安全技术培训,考试合格并持证上岗,遵章守纪。所有保护装置,如胶带打滑、跑偏、满仓停机、信号闭锁系统、沿线开关、制动装置等均正确维护、使用,灵敏可靠,不得任意拆除。特殊情况需要拆除时,应制定安全技术措施,报矿总工程师批准,但不得长时间在缺保护状态下运转。禁止用胶带输送机运送超重、超长设备,如电动机、钢轨、钢梁等。禁止开倒车,特殊情况下须有总工程师批准的安全技术措施,方可倒开。除准许乘人的钢丝绳牵引胶带输送机以外,禁止乘坐其他胶带输送机。要维护、检修好输送机,不得带病运转,电气防爆部不得失爆。

1.3 带式输送机的维护

每班工作前必须仔细检查液力联轴器有无漏油现象,定期检查其充油量,发现油量不足应立即按规定补充;经常检查机身钢丝绳的张紧度,发现松弛现象时应立即张紧,但紧绳后应注意观察胶带是否跑偏;经常检查胶带接头,发现断裂,及时修理或更换;经常检查清扫装置的工作状况。清扫后的胶带以及传动滚筒表面,不允许黏附煤或煤粉;皮带输送机的工作场所必须随时保持清洁,保证电动机和传动装置具有良好的散热条件:一般情况应空载启动,尽量避免频繁启动。皮带机开机时,要先点动,并发出信号,待没有异常情况方可开机,投入运行;托辊应定期检修,检修时密封圈内必须填满脂,转动不灵活的托辊应立即更换;发现胶带跑偏应立即调正,不允许产生磨胶带边缘的现象;绳卡上的斜楔必须打紧,严禁在运输的煤炭中有较长的铁器,以防胶带跑偏时划破胶带;皮带机的驱动装置、液力耦合器、传动滚筒、尾部滚筒等要设置保护罩和保护栏杆,工作中禁止取掉保护罩。

2 电机车的常见事故及安全使用

2.1 电机车运输常见安全事故

(1)常见的机械事故。车架的事故:由于电机车掉道和受撞击等原因,造成车架变形或接口脱焊。制动系统的事故:由于连接件磨损严重、间隙增大,或由于闸瓦过度磨损,使制动失灵。撒砂系统的事故:造成这类事故的原因主要是连杆缺油操作不灵活;砂子硬结,不流动;砂管歪斜,砂子流不到轨面。轮对的事故:轮对受到剧烈的撞击后,轮毂产生裂纹或圆根部松动,或轮碾面磨损超过8mm 而引起机车掉道。齿轮传动装置的事故:齿轮由于缺油,或齿间掉进杂物,或过载,致使齿轮严重磨损,间隙过大,致使齿轮断裂。轴箱的事故:由于轴箱缺油或油质不好、密封不严而混进污物,使轴承发热烧坏。弹簧托架的事故:由于弹簧受到剧烈撞击而引起弹簧片断裂,或在卡箍中松动。

(2)常见的电气事故。电动机的事故:主要是整流子严重冒火,电动机过热甚至烧毁。控制器的事故:主要是触头接触不良或触头烧毁。集电弓子的事故:主要是弓子磨出深槽导电不良;弓子弹簧断裂,弓子被拉坏。电机车运行事故:电机车运行中由于轨道不平整造成机头掉道:由于轨道与车轮之间的黏着系数太小,车轮打滑,运行困难;由于司机思想疏忽,注意力不集中,或其他特殊情况,而造成机车撞人、压人,机车相撞事故。

2.2 电机车运输安全措施

(1)正常运行时,机车必须在列车前端。

(2)同一区段轨道上,不得行使非机动车辆。如果需要行使时,必须经井下运输调度站同

(3)巷道内应装设路标和警标。机车行进巷道口、硐室口、弯道、岔道、坡度较大或噪声大的地段,以及前面有车辆或视线障碍时,都必须减低速度,并发出警号。

(4)必须有用矿灯发送紧急停车信号的规定。非危险情况,任何人不得使用紧急停车信号。

(5)列车或单独机车都必须前有照明,后有红灯。

意。

(6)列车通过的风门,必须设有当列车通过时,能够发出在风门两侧都能接收到声光信号的装置。

(7)列车的制动距离每年至少测定一次。运送物料时不得超过40m,运送人员时不得超过20m。

(8)两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时,必须保持不少于100m的距离。

(9)在弯道或司机视线受阻的区段,应设置列车占线闭塞信号:在新建和改扩建的大型矿井井底车场和运输大巷,应设置信号集中闭塞系统。

3 单轨吊车的安全使用

(1)单轨吊车的牵引机车和驱动绞车应具有可靠的制动系统,并满足以下要求。保险制动和停车制动的制动力应为额定牵引力的1.5~2 倍。必须设有既可手动又能自动的保险闸,保险闸应具备以下性能:运行速度超过额定速度15% 时能自动施闸;施闸时的空动时间不大于0.7s,在最大载荷、最大坡度上以最大设计速度向下运行时,制动距离应不超过相当于这一速度下6s 的行程;在最小载荷、最大坡度上运行时,制动减速度不大于5m/s2。保险制动和停车制动装置,应设计成失效安全型。

(2)单轨吊车的运行坡度、运行速度和载荷重量不得超过设定的数值。设备最突出部分与巷道之间以及对开列车最突出部分之间的间隙。

(3)在单轨吊车的牵引机车或车头上,必须装设车灯和喇叭,列车的尾部设有红灯。在钢丝绳牵引的单轨吊车的运输系统内,必须备有列车司机与牵引绞车司机联络用的信号和通信装置。

4 结束语

煤矿运输工作是确保煤矿开采工作顺利进行的重要保障,其运输机械发挥的作用更是不言而喻。因此,在煤矿运输工作中,操作人员要对煤矿运输机械更熟练地掌握、更全面地检查维护,不断提高工作效率,创造新的成绩。

参考文献:

[1]许润莲.提升煤矿辅助运输机械化水平探讨[J].科技创新与生产力,2008(7).

[2]谷裕,杨金波.浅谈煤矿机械设备的维修[J].甘肃科技,2005(3).

篇4

关键词 机电事故;机电运输;设备管理

中图分类号TD6 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2014)106-0098-02

1机电运输造成机电事故的原因

1.1运输管理问题

运输管理人员的安全意识十分薄弱,麻痹大意,没有把“安全第一”的思想放在工作的首位,违背了“三大规程”和相关安全规定,违章指挥和操作的事情屡见不鲜。

1.2特种作业人员专业性不强

特种作业人员普遍文化程度偏低,且对于特种作业的技术掌握也不够娴熟。据相关数据表明,在许多的机电运输事故中当事人文化水平仅是小学文化水平的就有接近一半。有些人员对于操作技能只是一知半解就开始进行具体作业,且作业过程中的安全意识不强,这些都是造成机电运输事故的重要原因。

1.3特种作业人员流动性大

特种作业人员大部分是由农民工构成的,而这样的人员所面临的一个问题就是流动性非常的强。因为在岗位上的时间具有不稳定性,所以特种作业人员通常不会花费大量的时间学习和熟悉专业技能。特种作业人员流动性强的缘故造成专业性和安全性两方面的工作做的始终不全面,故而给机电运输方面带来巨大隐患。

1.4设备陈旧老化

矿山作业不是一个短期的作业,所以设备在利用几年之后可能面临陈旧老化的问题。因为配套设备的购置需要的投入过大,部分企业无法承担,所以为了节省成本部分企业会选择继续使用已经陈旧老化的设备。而设备陈旧老化也极其容易造成机电事故。

1.5机电设备管理机构不完善

许多矿山的机电设备管理机构都不够完善,对于机电设备的管理方面还存在许多的缺陷和弱点。首先是矿山负责人对于机电设备的管理不够重视,没有意识到机电设备管理的重要性。在管理之上更是没有形成专业的管理团队,建立完善的管理机制。其次是机电运输设备的检测维护工作不到位。机电设备的管理维护工作多数是依靠电工完成的,而电工的精力大多集中在生产之上,从而导致对机电设备的维护不到位。作业之前的设备基本检测工作也是不足,电工在维护检测当中多数依靠经验进行,缺乏专业的知识,检测也不够详细。

2设备安全检查方式

2.1安全检查表法

安全检查表法其实质就是依据评价者的经验和专业,然后根据对设备系统及其周围环境的现实状态进行一个专业的评估。具体操作时需要先将检查的对象进行整体分析,然后科学的划分成几个小的部分,再进行逐一检查,最后制定成一个表格形式,以便相关人员可以直观简便的查看设备的基本情况,并对其是否还能继续安全作业做一个专业评估。

2.2指标评价法

指标评价法主要是以物质系数为基础,并且考虑其对特定物质、特殊工艺或者一般工艺的危险修正参数,再求出其火灾爆炸指数。最后根据这个火灾爆炸指数的大小划分出危险程度级别,并且通过这个级别对设备的安全系数进行评估。

3 机电运输设备的管理

3.1完善管理制度

保障机电运输安全需要有一个完善的管理制度,要在现有的制度之上结合实际情况科学的制定和完善管理制度,做到有章可循,并且严格按照规章制度做事。从机电运输设备的使用、维护、检测等方面制定相关制度,实施工作中还可以制定一定的奖惩制度,提高工作人员的积极性,增强责任感。

3.2适时更新改进设备

要加大对机电运输设备的投入,适时的更新和改进现有设备。技术不断在更新,设备也是一代更换一代。为了降低成本在设备方面不必完全依靠直接购买换新,可以加大对于改进设备方面的科研力量,通过自主研发改进现有设备,制造新型设备。对于一些不得不购进的设备,要加大投入,时刻注意层出不穷的安全性能高、工作性能好的新设备,并且及时的更新换代。通过自主研发和及时的更新换代,不仅可以提高矿山作业的安全性,还能提高工作效率,减少劳动量。从长远来说对企业的经济效益和安全效益两方面都是有着不可替代的重要作用。

3.3加大检测力度

对于机电运输设备的检测工作一刻也不能松懈,便于及时发现问题解决问题。机电设备的检测工作可以通过定期检测和偶尔抽查的制度,建立专业的检测团队进行定期检测和维护,并且不定时进行抽查。加大检测力度,保障设备安全正常运转。

3.4加强人员的技术培训工作

对于所有的员工都要进行一个专业技术培训工作,要理论和实践并重,加强专业性训练,提高安全意识。矿山工作人员大部分学历偏低,素质不高,安全意识薄弱这是引起安全事故的重要因素。因此企业领导应当加强工作人员的专业技能培训、提高人员素质、增强人员安全意识和对工作的责任感。

3.5持证上岗和“三定”制度

因为矿山作业对于一些机电运输设备的专业使用是有一定要求的,这就需要相关人员具备所要求的专业技能,必须做到持证上岗的要求。尤其是对一些关键设备或者复杂设备更应该加强对专业的要求,必须经过严格的测试确认之后才能发放证明上岗。所谓“三定”就是定人、定岗、定机。实行三定需要重点关注的是关键设备和复杂设备两方面,对于技术人员的要求应该更加严格,利用专人专机负责。此外在进行设备管理的时候还可以分工合作,分部门分区域分小组以便能够有效快捷的实施管理制度。

4 结论

由于矿山机电事故频发,要求各个企业对机电运输及设备管理予以重视。要提高工作人员的安全意识、适时更新改进设备、加强专业技能、加大检测力度、完善相关管理制度,保障矿山机电运输的安全。

参考文献

[1]侯崇元.矿山机电运输常见事故原因分析及对策[J].科技与企业,2013,16:321.

[2]张文华,杨博.煤矿机电运输安全管理探讨[A].《煤炭科学技术》杂志社,国家安全生产专家组煤矿组,中国煤炭工业技术委员会煤矿安全专家委员会.全国煤矿井下安全避险及瓦斯治理技术理论与实践[C].煤炭科学技术》杂志社,国家安全生产专家组煤矿组,中国煤炭工业技术委员会煤矿安全专家委员会,2011:6.

篇5

关键词:煤矿机电设备;变频节能技术;技术应用;发展趋势

我国煤矿资源较为丰富,煤矿产业在我国国民经济中占据重要地位,对我国国民经济的快速增长发挥了巨大作用。但目前,我国煤矿开采行业形势不容乐观,不仅耗能严重,且生产效率也较低。变频节能技术作为一种重要的节流方法在煤矿生产系统中发挥了巨大的节能效率。比如,在矿井中通过应用变频节能技术后,水泵、风机等设备的运转效率较之前都有极大提高;再如,矿井中的重要动力负荷设备矿井提升机、空压机、煤矿采掘运输机等设备在启动、加减速、制动等方面发挥了巨大的节能效果。因此,变频节能技术在我国煤矿的安全生产中具有重要的推广价值。

1变频节能技术在煤矿机电设备中的应用分析

随着变频节能技术安全节能的功能逐渐凸显,因此该技术在我国煤矿机电设备中被广泛推广应用。笔者通过对变频节能技术在机电设备中的应用研究,重点阐述下该技术在以下主要机电设备中的应用概况。

(1)变频节能技术在采煤机中的应用。目前,采煤机变频调速系统已从“一拖二”发展为“一拖一”取得了进一步的发展和完善,我国能量回馈型四象限运行的交流变频调速采煤技术已相当成熟,国产电牵引采煤机的变频器电压为380,行走功率最大可为220Kw能够在额定转速下实现恒定转矩调速以和在额定转速以上情况下实现恒定功率调速及两台变频器之间的主从控制和转矩平衡。使用了回馈制动的四象限变频器的电牵引采煤机,通过在我矿实践应用后可以看出,四象限变频器调速电牵引采煤机能够对我采区20º~30º的大倾角工作面较大范围内调节制动力矩,确保牵引速度恒定不变,且未发生机器下滑跑车现象。同时,四象限变频器调速电牵引采煤机还具有结构简单,方便操作,速度调节可靠等优点,切实有效地解决了电牵引采煤机在大倾角工作面采煤的技术难点。

(2)变频节能技术在提升机中的应用。煤矿提升机是煤矿生产过程中的重要机电设备,不仅能够降低矿工的劳动强度而且对矿工的安全生产也起到了有效的保障。以往提升机调速装置的工作原理主要是在电动机转子电路中通过利用金属电阻来进行调速操作,但是这种方式在实践应用过程中存在的缺点也较大,不仅具有较大的安全隐患,且电能的消耗也非常大。通过在提升机中引用变频节能技术可以将交流四象限变频调速系统与变频防爆提升机相结合,采用无速度传感器矢量控制方式以输入和输出接口来远程控制提升机操作。同时该变频调速提升机还具有全面保护措施,如过流、过压、欠压及电机缺相保护等。

(3)变频节能技术在皮带输送机中的应用。传统带式输送机驱动装置主要有以下六部分组成:电机、制动器、联轴器、减速机、耦合器、滚筒等部件组合如图1所示。这种结构相对复杂且布置宽度尺寸也相对较大,维修保养也较多,主要是利用液力耦合器对皮带机实施软启动,长时间这样就会使皮带发生老化断裂的情况。采用变频节能技术后不仅缩小了布置空间,而且实现了软启动。在皮带输送机中转入了皮带秤动态称重反馈控制系统,这样可以使皮带根据物料的重量多少实现重载加速、轻载减速以及空载停止等变速运输,不仅节约了电能资源,而且有效提高了皮带输送机的工作效率。

(4)变频节能技术在流体负荷设备中的应用。变频节能技术在流体负荷设备中应用主要是对风机和泵的调速控制。变频调速在风机中的应用为了适应矿井的特殊工作环境,通过对风机进行升级改造后,有效降低了以往的最低转速,这样改造后的风机不仅更加适应工作环境,而且每年也可以为企业节约不少电费支出。而变频调速系统在矿区液用泵在矿区给水中的应用也发挥了重要作用,对设备的机械冲击大大降低,工艺系统的控制也更加灵活,极大提高了产品质量。同时变频技术对抽水泵实施加减速、平滑启停的控制,使得井下液位时刻趋于稳定状态,杜绝了水泵空转和频繁启停的耗能。所以变频节能技术对设备降低损耗及煤矿的安全生产都起到了积极的作用。

2变频节能技术在煤矿机电设备中的展望

现阶段,变频技术在煤矿采矿行业发挥至关重要的作用,随着煤矿行业的广泛应用,可以看出未来发展空间巨大,采用变频技术来提高煤矿行业的节能水平是发展的必然趋势。我国是一个煤矿大国,因此在今后的开采过程中所应用到的设备种类也会持续增多,因此所应用的与机电设备相匹配的变频技术也会更大范围地发挥作用。目前我国矿山开采中电子技术已被广泛应用,变频节能技术在煤矿机电设备中应用必定会有一个很好的发展前景。

3结束语

变频技术在煤矿机电设备中的应用越来越广泛,具有极大的市场发展前景。在当下我国倡导节能化发展的今天,煤矿企业要想实现安全生产,提高生产效率,就一定要着重研发和应用与机电设备相匹配的变频节能技术。经过在煤矿的实践应用证明,通过利用变频节能技术不仅具有完善的变频调节功能,而且还起到了节能减排的效果,有效推动了企业的经济发展。

作者:解莹 单位:兖矿集团鲍店煤矿机电工区

参考文献:

[1]王金龙.浅谈煤矿机电设备中变频节能技术的应用[J].商品与质量:学术观察,2012(10).

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