电厂节能降耗建议精选(十四篇)

电厂节能降耗建议精选篇1

关键词：电厂；节能；降耗

1电厂在节水方面

分厂两台60MW抽凝机组于2008年投产，三台60MW抽背机组于2011年投产，工业水采取母管制供水，回水至循环水池，满足循环水池补水后，浓缩倍率保持在2.5左右（正常值3-6）之间，每天的溢流水达到1.2万吨，在水资源日益紧张的情况下，对溢流水回收的工作迫在眉睫，专业工程师准备可行性三套方案：方案1：工业水回水一部分回流至工业水池，循环利用，预算投资40万左右，主要投资在铺设300米DN300mm管道及施工人工费，不需增设水泵，施工简单，弊端在于循环利用后导致水温高，转机冷却效果变差，不利于设备安全运行。方案2：工业水回水全部回至综合制水车间，可循环利用，水质标准符合制水要求，预算投资140万元，需铺设4000米DN300mm的管道，考虑到管线长，现场施工困难大，回流水阻力变大，需增加两台管道泵，转机运行、设备维护量大。方案3：工业回水一部分回至循环水池补水，其余至闲置的综合水池。因纸机需要大量的制浆用水，取水化验合格，符合纸机制浆用水要求，并同时供四台纸机用水，预算投资50万元，铺设200米DN300mm管道管道需架空在原有的桥架上，施工困难。综合三种方案，分厂决策层采用方案三，采购螺旋Q235钢管，分厂自行组织施工，一个月完成铺管，并安装流量计，管道投入使用后，在满足循环水池补水后，每小时回收水320吨，按2013年公司电厂平均7500小时运行计算，年节约用水240万吨，按照广东省河流取水收费标准：生产、经营性收费标准0.12元/t，年节约费用28.8万元，不到两年收回投资成本，重要的是节约用水，减少热排放。

2余热回收方面

三台60MW抽背机组运行过程中，供汽量达到800t/h，而除氧器补除盐水率达到40%，在加热除盐水同时，需排除大量的乏汽，环境噪声大，产生工质热排放。如何回收除氧器产生的乏汽，并要求设备投资性价比高及运行操作简单。通过测量一台除氧器的乏汽排气参数，温度109℃，排汽量1.18t/h，回收率为90%，采用三台机组共用一台乏汽表面式收能器，冷却介质为除盐水，加热后的除盐水至返回水箱，通过管道泵加压至27米除氧平台进行换热，乏汽疏水自流至零米的疏水箱，投资预算50万元，主要是换热设备、PLC控制系统，304不锈钢管道及施工费用。通过招标比价，乏汽回收采取EPC工程，实际投资为30万元，乏汽回收设备投入使用后，实测乏汽冷凝水温度95℃，收能器除盐水流量为40t/h，除盐水入口25℃，出口水温67℃，2013年除盐水生产成本价格4.8元/t，标煤价格700元/t。收益一，乏汽冷凝水回收1.18*3*7500*90%*4.8=11.5万元收益二，乏汽冷凝水热值折算标煤238.54t1t常温下25℃除盐水加热至95℃消耗标煤为9.983kg4.18*（95-25）*1000/29308=9.9839.983*1.18*7500*90%/1000=238.54t/年收益三，除盐水加热后折算标煤4.18*（67-25）*40*1000/29308=239.6*7500/1000=1797t全年因除氧器乏汽回收折算效益为142.5万元，4-5个月收回投资成本。解决了环境噪声大，热排放污染的现状，随后集团在各基地展开除氧器乏汽回收节能减排项目。

3纸机生产返回水回收方面

热电机组供汽后，纸机的生产返回水率只有65%左右，在走访纸机现场并与技术人员了解生产工艺后，发现部分设备自用经冷却后的高温返回水（95℃），导致返回水率下降，寻找替代返回水的节能项目提上议程。热电提供满足纸机正常生产的水源主要有除盐水（4.8元/t）、海水淡化水（2.25元/t），投资98万元铺设供水管道及水泵为六台纸机提供淡化水，投运正常后，返回水回收量比技改前多51t/h，返回水回收率提高4%，年节约水成本97.5万元，年节约标煤3818t。收益一，水成本节约97.5万元（4.8-2.25）*51*7500h=97.5万元收益二，返回水热值折算标煤4.18*（95-25）*51*1000/29308*7500h/1000=3818t

4汽轮机组真空方面

两台60MW抽凝机组自2008年投产以来，1#机组在额定工况下，夏季真空88KPa，冬季为91Ka，两种工况与设计工况偏差近2KPa，机组煤耗居高不下，通过对设备运行工况分析后，采取了以下措施后，真空提高了1.6KPa，年节约标煤1800t。

（1）机力通风塔叶片的角度调整一般在10°-14°之间，通过实际测量，六台机力通风塔的叶片角度只有10°-12°，分别调整叶片角度，使风机电机达到额定电流，实施此项措施后，循环水温下降0.5℃。

（2）因机组采用射水抽气器，由于射水箱的溢流量较少，工作用水换热不是很充分，导致水温与排汽温度相差5℃，按理论计算，射水箱的工业水温度高于饱和温度时，工业水在射水抽汽器的喷嘴出口处发生汽化现象从而降了射水抽汽器的抽气效率，从而使射水抽汽器不能达到设计工况，射水抽汽器不能抽到规定的真空。通过对溢流水回收采取措施，射水箱水温与排汽温度温差达到12℃，真空提高0.8KPa。

（3）通过核对真空系统抽气管道安装图，发现管道的安装不合理，存在管道积水现象，减少了管道的通流截面积，针对此种现象，对积水最低处加装一条直径15mm的小管与凝汽器汽侧相连，真空提高了0.3KPa。

5结论与建议

5.1结论

自备电厂节能降耗工作应该重点抓好以下几点：（1）电厂的节能要全方位综合考虑，把能回收的一切有利用价值的热能包括热用户的热能全部回收起来。（2）电厂的节水工作，水资源在十三五计划已经提出了更高的要求，自备电厂应从设计的源头做好规划，贯穿到新设计安装的机组中，对已经投产的机组做好技术改造工作。（3）机组热效率要达到最大化，特别是汽轮发电机组的真空要保证设计值生产。

5.2建议

节能降耗是科学发展的必然要求，也是自备电厂的一项长效工作，要常态化进行管理，必须持之以恒，一定在已有的成绩上，继续挖掘企业节能降耗潜力，自备电厂节水、节约煤耗要在思想上认识，从管理上再加强，从措施上再落实的高姿态，为国家十三五节能减排计划不懈努力。

参考文献

[1]郭林虎.汽轮机运行与检修[M].中国电力出版社，2006（1）.

电厂节能降耗建议精选篇2

关键词：火电厂；电气生产；节能降耗

经济快速发展的过程中，能源资源的应用日趋紧张，导致能源供应与消耗之间的矛盾越发尖锐，特别是不可再生资源短缺现象日益严峻。火电厂作为国民经济发展的重要基石，其对煤炭这一动力能源的需求更大。在能源供应与消耗期间，环境污染问题也逐渐凸显出来，成为限制能源高效利用的重要影响因素。我国以节能减排为基本国策，要促使社会经济高速发展的同时，还要做到不破坏生态环境，就必须提高火电厂电气节能降耗，如此才能完全基于我国可持续发展的战略来促进经济发展。

一、火电厂在电气节能方面的发展现状

（一）火电厂的市场机制不健全

在我经济快速发展时期，火电厂为经济的发展做出了非常重要的贡献，但由于大部分火电厂在生产发展过程中没有做好节能降耗措施，也缺少技术和资金的投入，因此，市场导向机制并没有在火电厂发展过程中起作用。如今，火电厂在发展过程中出现了许多问题，需要进一步调整改革。在具体的发展中，火电厂由政府干预调节发展，因此，火电厂自身的调节作用不是很强，为了促进火电厂与市场相结合，需要建立健全的市场机制，对火电厂的节能降耗实施有利的指导[1]。

（二）火电厂的节能减排建设力度有待加强

随着环境污染问题不断加重，火电厂的节能降耗问题备受社会的广泛关注，目前，火电厂在能源损耗方面占据非常大的比例，不仅影响到环境的治理，而且还给火电厂周围的居民带来严重的影响。主要原因是国家将火电厂的工作重心放在了发电工作中，但在环境治理方面却完全忽视，最终导致环境污染现象严重。同时，人们对火电厂的发展没有长远的预见性，因此也对电气节能缺乏重视。为了进一步提升火电厂的节能降耗能力，需要政府在火电厂的节能减排建设力度方面进一步加强，最终促使我国火电厂能够与社会发展保持一致。

二、火电厂节能降耗的具体措施

（一）在火电厂节能降耗措施中要使用节能型的变压器

虽然火电厂中应用的电力设备比较多，但设备的节能效果却非常的低，主要源于国家将工作的重心放在了火电厂的发电中，而忽略了火电厂技术的改革更新。为了进一步提高火电厂的节能降耗效果，需要在实施火电厂节能降耗时采用节能型的变压器。在火电厂的发电工作中，变压器是节能设备研究的重点，由于变压器的节能降耗效果比较好，因此变压器的运用发展比较快，目前，社会上出现的变压器型号比较多，但在变压器的选择上还需要根据火电厂使用设备的情况而定[2]。在众多节能降耗型的变压器中，效果最好的是“15型”变压器，不仅经济，而且也比较实惠，是火电厂将来大量使用的新型节能变压器。

在火电厂选择适合的变压器后，需要在空载运行的数量方面要严格控制，进而促使变压器充分发挥节能降耗作用，由于空载变压器具备开关电源功能，因此在空载情况下容量比较大，其损耗也会不断增加，但如果将其设置为“冷备用”，则会在很大程度上减少电能的损耗。

（二）在火电厂发电中要降低输电过程中的线路损耗和铁磁性损耗

为了促进火电厂节能降耗的实施，可以采用载流导体载面，能够使电流密度和导体截面的大小保持一致，相互之间的电流工作能够相适应，除此之外，采用载流导体载面还能优化投资，减少电线的损耗。如果在火电厂使用封闭性的母线，则需要在线路布置上加强紧凑性建设，才能降低输电过程中的线路损耗和铁磁性损耗，让输送电压的电线在运行期间提高安全性和可靠性[3]。同时，如果线路在运行中出现问题，则要求维护人员对输电线路进行及时的维护修理，这样也能有效的提高节能效果。

（三）要减少输电过程中的铁磁性损耗程度

在火电厂正常的发电措施中也广泛采用钢材料，但在交变磁场的作用中却使大面积的钢材料容易产生涡流损耗现象和电损耗现象，将进一步造成铁磁性损耗增加。如果火电厂中的铁磁性损耗严重，钢筋的表面温度会迅速升高，并对火电厂的安全造成严重的影响。为了减少火电厂中的磁铁损耗程度，最主要的措施是减少变磁场中钢材料的使用数量，同时也能对闭合回路产生一定程度的抑制作用，让钢材料的适用效果进一步增强。

（四）要减少火电厂电力拖动过程中的损耗程度

由于火电厂是电力资源主要的输送环境，电路运行比较复杂，在当前的火电厂中使用的电动机是鼠笼型异步交流电动机，从结构方面而言，该种结构的电动机具有非常高的稳定性，而且电动机的价格也比较合理。在实际运用中，该种电动机运用于火电厂后，如果出现功能异常等现象，那么在维护与操作方面更加容易简单，从火电厂的发展而言运用该种结构的电动机非常经济[4]。另外，为了确保火电厂的正常运行，减少火电厂运行过程中的损耗，火电厂在运行期间可以采用更大功率的电动机，使得运行的负荷能够大幅度下降，同时提高运行效率。此外，火电厂还需要采用调速技术，使得火电厂的设备能在不同的生产环境中能够增强节能效果。

（五）火电厂还要减少照明损耗程度

动力电源对电网的电压有较高要求，所以采用专用照明调压器，便于启动电机类电力拖动负荷。通常，供电电压主要为400/230V，但与照明灯所需的供电电压不符，会造成电能的严重浪费。故采用专用照明调压器，可以避免供电电压400/230V与照明灯具电压380/220V不符而造成的电能浪费问题。同时，使用节能型灯具延长灯具的使用寿命，可以进一步增加灯具的综合经济指标。此外，如果运用电容补偿方法使用气体放电灯，可以在降低灯具工作电流的基础上，补偿气体放电灯功率因数至0.85以上，这样可以有效降低灯具线损，从而达到节约电能消耗的目的。

结束语

电气节能降耗是火电厂运行发展中最主要的工作之一，为了促进国家经济发展，降低火电厂各个方面的损耗，分别在变压器、电力拖动损耗、铁磁性损耗和照明损耗方面实施相应的降耗措施，进而提高能源的综合利用率，实现火电厂的可持续发展。

参考文献：

[1]冯恩民.浅议如何提升火电厂中的电气节能降耗[J].山东工业技术，2014，22：229.

[2]田国强.浅议如何提升火电厂中的电气节能降耗[J].山东工业技术，2016，18：173.

电厂节能降耗建议精选篇3

现阶段，能源消耗量巨大使得能源供求关系发生了相当大的改变，在能源市场中供不应求的现象十分普遍。在人们生活必不可少的电气领域中，随着人们对照明取暖的要求逐年提高，能源消耗量也随之增加。火电厂能源消耗量的激增，成为近年来影响实现可持续发发展战略最大的阻碍因素。我国政府为了解决能源消耗问题，对节能降耗工作的开展与落实的重视程度越来越高，督促火电厂在可允许的范围内实现最大程度的节能降耗。本课题的研究是建立在政府对火电厂节能降耗重视度的基础上的，从火电厂能源损耗的现状出发，找出导致火电厂能源大量消耗的原因，并提出一系列解决建议，希望能够帮助火电厂实现节能降耗，为我国可持续发展战略目标的实现尽绵薄之力。

2我国火电厂电气能源损耗现状及原因

2.1我国火电厂电气能源损耗现状

目前，在我国火电厂的运行过程中，由于其各个领域都需要能源的支撑，也就不可避免的存在着大量的能源消耗的现象[1]。据2014年底国家对全国各地各大火电厂能源损耗的调查结果显示，在我国火电厂的工作过程中，能源损耗的40%都是照明损耗，照明设备的实际功率要大于预想中设备工作的功率，也就增加了照明设备的能源损耗量。另外，铁磁性损耗占据总体消耗量的20%，主要是在交变磁场中铁质材料的消耗导致的。除此之外，设备的能源消耗也占据整体的能源消耗的20%，一般情况下在设备的不工作时也是存在着能源消耗的，因此在设备损耗中大部分都是由于空载造成的。而能源消耗总量最后的20%则多为多余的无用功，其中70%的能源消耗都是可以避免的。

2.2我国火电厂电气能源损耗的原因

导致火电厂能源消耗的原因主要分为以下四点：第一，在整体的火电厂供电过程中，对相关设备与工作流程的管理制度不完善，实施力度不严格，使得火电厂在运行中存在着很多管理弊端，是火电厂出现大量的电气能源消耗的主要原因；第二，在照明设备工作时，对照明设备功率规定不够合理，使得照明设备的功率经常超过预想的工作功率，出现多余的能源消耗。再加上有时候由于管理制度的不严格，使得工作人员在选取照明设备时与工作区域的要求不配套，也会导致大量的能源消耗；第三，在火电场的工作过程中，大部分设备都是铁器，铁的导热性非常好，在工作过程中经常会出现铁器设备温度高过规定范围的情况，使得铁器消耗量非常大，无形中又增加了能源消耗量；第四，有时工作中电气设备的运行受非人为因素的影响运行功率不稳定，会出现超载或空载的情况，都会引起能源消耗。

3我国火电厂电气节能降耗的方法

3.1置换高效电动机

现阶段我国火电厂在选择电动机设备时，应该充分考虑电动机的工作功率情况，分析其中有用功率和无用功率的损耗对比，适当的借助科学手段降低有用功率和无用功率，此种发动机才是最适合当今社会的高效发动机[2]。能够有效降低有用功率和无用功率的发动机，在一定程度上就可以适当的减少因设备损耗和其他损耗导致的能源消耗量过大的情况。目前我国火电厂中大部分使用的还是传统的有用功率和无用功率消耗都非常大的低效率发动机，因此为了实现火电厂的节能降耗首先要做的就是用高效发动机置换低效发动机。

3.2采取合理的节电策略

在火电场的工作过程中，为了实现消除多余的无用功，应该合理制定节电策略。借助节电策略的实施，减少在火电场工作过程中设备的不工作的情况下也会产生的能源消耗和设备超过规定范围的工作功率造成的能源损耗，进而实现火电厂能源损耗度的降低。具体的节电策略应该包括制定设备工作与不工作的管理制度，使得设备在不工作时彻底的截断能源消耗，还可以每台设备采取责任到人制，一个人管理一台设备，即便在其不工作的情况下也要控制设备空载造成的能源损耗。现今社会科学技术的快速发展还为火电厂提供了一种新型的节点产品--轻载节电器，轻载节电器的安装简单而使用方便，还能够在设备运行过程中针对设备不工作时出现的空载情况及时的作出反应，降低工作电压，进而实现节能降耗。

3.3消除电气系统内部的无用功

在火电场工作过程中，要想做到合理的消除电气系统内部的无用功，首先要解决的就是设备短路或工作不稳的情况造成的能源损耗的问题。空载现象不仅仅是设备能源损耗的主要来源，也是电气系统内部无用功的主要表现形式之一。为了解决空载问题，进而消除电气系统内部的无用功，除了制定合理的节电策略，还应该在可允许的范围内减少电气设备，根据火电厂实际的工作情况投入适量的发电设备，并制定科学合理的工作机制，减少无用功造成的能源损耗，促进火电厂节能降耗的实现。

3.4严格规范运行管理制度

严格的制度规范是一切工作的基础，也是保障火电厂正常工作的理论基础。为了实现火电厂节能降耗目标，必须要从根本的制度规范上找出解决办法。首先要做的就是完善能源管理机制，在火电场中成立专门的管理小组，对每一部分的能源消耗情况进行统计，并在年终时宣布统计结果，对节能工作开展较好的部门采取物质或精神奖励，而对那些能源消耗量过大的部门则要采取相应的惩罚。其次还应该建立一个专门的故障排查部门，对工作中可能出现的短路或电压不稳导致的设备功率不稳等情况及时的解决，减少因设备无用功造成的能源损耗，从根本上实现火电厂的节能降耗。

4结语

电厂节能降耗建议精选篇4

为确保效能监察工作取得实效，我们认真制定了“节能降耗”和“成本控制”效能监察实施方案，明确了效能监察的工作目的、工作方法和步骤，采取部门自查和效能监察工作小组进行检查的方式，重点对生产经营管理的主要经营指标、各项消耗性指标进行专项效能监察。督促检查节能降耗和成本控制方面的责任落实情况、推动全面可靠性管理和质量控制分析管理，优化设备运行状态，降低煤耗及热值差，采取管理节能、科技节能的有效措施，促进企业低成本、低消耗、低排放和高效率生产节能方式，堵塞管理漏洞，提高企业经营管理水平和经济效益。

一、认真制定“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案

在项目立项后，我们依据集团公司关于开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作要求，认真制定了“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案。

（一）明确了工作目的及意义，即：通过开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察，督促检查节能降耗和成本控制方面的责任落实情况、推动全面可靠性管理和质量控制分析管理，优化设备运行状态，降低煤耗及热值差，采取管理节能、科技节能的有效措施，促进企业低收入、低消耗、低排放和高效率生产节能方式，堵塞管理漏洞，提高企业经营管理水平和经济效益。

（二）确定了工作方法和步骤，即：宣传阶段（3月1日－4月1日）由各部门组织召开专门会议，学习动员；监察审计部人员深入分场、部门，作具体宣传和要求；自查阶段（4月2日－6月30日）由各部门按实施方案要求“对标、对表、对照”进行认真自查自纠，对自查情况写成书面自查报告报效能监察办公室；检查整改阶段（7月1日－8月31日）在自查基础上，效能监察小组对各部门进行认真检查，对自查不到位和自查中发现问题但没有自我整改的进行重点检查，发现问题和不足，监察审计部发《监察建议书》，限期认真整改。总结提高阶段（9月1日—11月30日）巩固整改成果，总结经验，制定和完善“节能降耗”和“成本控制”相关经济指标，加强管理，工作取得效果。

二、节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施情况

根据“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案，在公司效能监察工作领导小组的领导下，效能监察工作小组深入各部门认真开展了此项监察工作。

（一）组织各部门围绕节能降耗和成本控制主题，认真学习和宣传，提高全员认识，引导全员自觉参与“成本控制”和“节能降耗”工作，增强了全员节能意识。在此基础上，提高了搞好效能监察工作的主动性和自觉性。各部门都围绕实施方案认真开展了自查工作。

（二）在公司各部门自查的基础上，监察小组定期或不定期的对各部门进行了检查。检查发现生产部门对节能降耗各项考核指标，进行了层层分解，将主要指标落实到每个岗位、每个人和工作的每一个环节，形成了节能降耗“事事有人抓、件件有落实”的有利局面。

（三）重点对燃料管理工作进行了检查。监察小组深入现场到煤场磅房、燃运分场、化学分场煤化验室及燃料管理部就煤场管理、煤磅、采、制、化程序管理、燃料制度建设、落实和燃料成本控制等方面进行了认真检查。

通过对现场考察、资料查阅和座谈，发现燃料部门工作中能严格“对标、对表、对照”进行，磅、采、制、化过程严格管理，重视做好对燃料管理人员行为规范的教育和监督等工作。

（四）对非生产用能和用材进行了检查，倡导从节约一度电、一滴水、一张纸做起。无论在生产上还是在办公室和生活方面都要厉行节约，严格控制各项成本，反对浪费。

三、“节能降耗”和“成本控制”效能监察整改工作情况

效能监察工作小组在经过认真检查后，对检查结果认真汇总、分析，针对存在的问题和不足，提出了监察建议：

1、加强运行经济活动分析，及时调整和优化设备运行方式，保证机组运行的经济性。

2、妥善处理好与供煤单位的关系，调整购煤策略，严格控制燃料成本，做好来煤的检斤、检制和查假工作。做好配煤和掺煤工作，提高燃烧效率和燃烧稳定性，减少重油消耗量。

3、根据煤炭市场形势，及时调整购煤结构，提前做好燃料冬储工作

4、加大设备改造力度，提高设备健康水平。

5、加强资源综合利用，深入搞好清洁生产。继续以粉煤灰为重点，推进工业废物综合利用。

6、加强节电、节水工作，努力降低厂用电和一次水耗量。发扬勤俭办企业的优良传统，努力降低非生产用能和用材。

四、总结提高工作情况

在效能监察工作小组检查发出监察建议后，公司各部门认真进行整改，制定和完善管理制度，规范各项工作程序，组织召开专题会议，认真落实了各项监察建议，及时进行了整改。

1、“以小保大”抓落实。对大指标（煤耗、厂用电率、油耗、水耗）的变化情况日监督、周分析、月核算；对小指标进行分场、班组层层细化分解、逐级落实，以小指标促大指标完成。

2、加强煤场管理，保持合理的库存，及时烧旧存新，减少热值损失，降低热值差；严格执行煤场分类储煤规定及配煤管理措施，按照安全、经济适炉的标准，科学计算掺混比例，确保锅炉经济、安全燃烧。

3、以“以热定电”，合理安排运行方式，在确保石化公司大乙烯供热的前提下，继续抢发电量；最大限度拓展热力市场，提高供热量，确保机组高效运转。

4、树立“零违章、零非停”理念，以星级评定为契机，全面加强安全生产基础管理；着力实施现场标准化作业，强化设备检修质量管理，实施动态对标，提高设备的可靠性指标；加大反事故演习力度，提高运行人员正确操作能力；科学制定锅炉四管防磨防爆措施及防灭火措施，提高机组的等效可用系数。

5、加强对设备的巡检，有效整治跑、冒、滴、漏，综合治理设备的内外漏泄；合理调控锅炉连排流量，做好疏水、凝结水的指标控制与回收，严格控制水汽损失率，全方位减少热损失。

6、优化机组运行方式。将一厂电量成功地向二厂进行置换，充分发挥大机组的优势，降低了供电煤耗；坚持锅炉运行参数压红线运行，提高机炉的负荷率；加强燃烧调整、强化煤粉细度监控及一二次风量风速的配比，提高锅炉效率；加强对凝结器的定期清洗工作，降低端差，提高真空度。

7、对公司非生产用水、用电进行检查，对长明灯、长流水的现象进行检查和考核；

8、充分利用经过变频改造的节能设备，降低厂用电率和供电煤耗，努力增加上网电量；

9、继续加强燃油管理，减少锅炉启停次数，严格执行锅炉升压曲线，对启停炉和稳燃用油实行定量管理，努力降低重油消耗。

经过公司各部门的努力，以对煤、水、油、电消耗量进行控制和节约，使各项指标同比取得全面好转，煤耗、发电厂用电率达到或接近历史最好水平，有力促进“节约年”各项工作的开展。

1-9月份：

1、发电量实际完成231965万千瓦时，同比多发电29598万千瓦时；

2、供热量完成1283.2万吉焦，比去年同比增加359.2万吉焦；

电厂节能降耗建议精选篇5

为确保效能监察工作取得实效，我们认真制定了“节能降耗”和“成本控制”效能监察实施方案，明确了效能监察的工作目的、工作方法和步骤，采取部门自查和效能监察工作小组进行检查的方式，重点对生产经营管理的主要经营指标、各项消耗性指标进行专项效能监察。督促检查节能降耗和成本控制方面的责任落实情况、推动全面可靠性管理和质量控制分析管理，优化设备运行状态，降低煤耗及热值差，采取管理节能、科技节能的有效措施，促进企业低成本、低消耗、低排放和高效率生产节能方式，堵塞管理漏洞，提高企业经营管理水平和经济效益。

一、认真制定“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案

在项目立项后，我们依据集团公司关于开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作要求，认真制定了“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案。

（一）明确了工作目的及意义，即：通过开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察，督促检查节能降耗和成本控制方面的责任落实情况、推动全面可靠性管理和质量控制分析管理，优化设备运行状态，降低煤耗及热值差，采取管理节能、科技节能的有效措施，促进企业低收入、低消耗、低排放和高效率生产节能方式，堵塞管理漏洞，提高企业经营管理水平和经济效益。

（二）确定了工作方法和步骤，即：宣传阶段（3月1日－4月1日）由各部门组织召开专门会议，学习动员；监察审计部人员深入分场、部门，作具体宣传和要求；自查阶段（4月2日－6月30日）由各部门按实施方案要求“对标、对表、对照”进行认真自查自纠，对自查情况写成书面自查报告报效能监察办公室；检查整改阶段（7月1日－8月31日）在自查基础上，效能监察小组对各部门进行认真检查，对自查不到位和自查中发现问题但没有自我整改的进行重点检查，发现问题和不足，监察审计部发《监察建议书》，限期认真整改。总结提高阶段（9月1日—11月30日）巩固整改成果，总结经验，制定和完善“节能降耗”和“成本控制”相关经济指标，加强管理，工作取得效果。

二、节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施情况

根据“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案，在公司效能监察工作领导小组的领导下，效能监察工作小组深入各部门认真开展了此项监察工作。

（一）组织各部门围绕节能降耗和成本控制主题，认真学习和宣传，提高全员认识，引导全员自觉参与“成本控制”和“节能降耗”工作，增强了全员节能意识。在此基础上，提高了搞好效能监察工作的主动性和自觉性。各部门都围绕实施方案认真开展了自查工作。

（二）在公司各部门自查的基础上，监察小组定期或不定期的对各部门进行了检查。检查发现生产部门对节能降耗各项考核指标，进行了层层分解，将主要指标落实到每个岗位、每个人和工作的每一个环节，形成了节能降耗“事事有人抓、件件有落实”的有利局面。

（三）重点对燃料管理工作进行了检查。监察小组深入现场到煤场磅房、燃运分场、化学分场煤化验室及燃料管理部就煤场管理、煤磅、采、制、化程序管理、燃料制度建设、落实和燃料成本控制等方面进行了认真检查。

通过对现场考察、资料查阅和座谈，发现燃料部门工作中能严格“对标、对表、对照”进行，磅、采、制、化过程严格管理，重视做好对燃料管理人员行为规范的教育和监督等工作。

（四）对非生产用能和用材进行了检查，倡导从节约一度电、一滴水、一张纸做起。无论在生产上还是在办公室和生活方面都要厉行节约，严格控制各项成本，反对浪费。

三、“节能降耗”和“成本控制”效能监察整改工作情况

效能监察工作小组在经过认真检查后，对检查结果认真汇总、分析，针对存在的问题和不足，提出了监察建议：

1、加强运行经济活动分析，及时调整和优化设备运行方式，保证机组运行的经济性。

2、妥善处理好与供煤单位的关系，调整购煤策略，严格控制燃料成本，做好来煤的检斤、检制和查假工作。做好配煤和掺煤工作，提高燃烧效率和燃烧稳定性，减少重油消耗量。

3、根据煤炭市场形势，及时调整购煤结构，提前做好燃料冬储工作

4、加大设备改造力度，提高设备健康水平。

5、加强资源综合利用，深入搞好清洁生产。继续以粉煤灰为重点，推进工业废物综合利用。

6、加强节电、节水工作，努力降低厂用电和一次水耗量。发扬勤俭办企业的优良传统，努力降低非生产用能和用材。

四、总结提高工作情况

在效能监察工作小组检查发出监察建议后，公司各部门认真进行整改，制定和完善管理制度，规范各项工作程序，组织召开专题会议，认真落实了各项监察建议，及时进行了整改。

1、“以小保大”抓落实。对大指标（煤耗、厂用电率、油耗、水耗）的变化情况日监督、周分析、月核算；对小指标进行分场、班组层层细化分解、逐级落实，以小指标促大指标完成。

2、加强煤场管理，保持合理的库存，及时烧旧存新，减少热值损失，降低热值差；严格执行煤场分类储煤规定及配煤管理措施，按照安全、经济适炉的标准，科学计算掺混比例，确保锅炉经济、安全燃烧。

3、以“以热定电”，合理安排运行方式，在确保石化公司大乙烯供热的前提下，继续抢发电量；最大限度拓展热力市场，提高供热量，确保机组高效运转。

4、树立“零违章、零非停”理念，以星级评定为契机，全面加强安全生产基础管理；着力实施现场标准化作业，强化设备检修质量管理，实施动态对标，提高设备的可靠性指标；加大反事故演习力度，提高运行人员正确操作能力；科学制定锅炉四管防磨防爆措施及防灭火措施，提高机组的等效可用系数。

5、加强对设备的巡检，有效整治跑、冒、滴、漏，综合治理设备的内外漏泄；合理调控锅炉连排流量，做好疏水、凝结水的指标控制与回收，严格控制水汽损失率，全方位减少热损失。

6、优化机组运行方式。

将一厂电量成功地向二厂进行置换，充分发挥大机组的优势，降低了供电煤耗；坚持锅炉运行参数压红线运行，提高机炉的负荷率；加强燃烧调整、强化煤粉细度监控及一二次风量风速的配比，提高锅炉效率；加强对凝结器的定期清洗工作，降低端差，提高真空度。

7、对公司非生产用水、用电进行检查，对长明灯、长流水的现象进行检查和考核；

8、充分利用经过变频改造的节能设备，降低厂用电率和供电煤耗，努力增加上网电量；

9、继续加强燃油管理，减少锅炉启停次数，严格执行锅炉升压曲线，对启停炉和稳燃用油实行定量管理，努力降低重油消耗。

经过公司各部门的努力，以对煤、水、油、电消耗量进行控制和节约，使各项指标同比取得全面好转，煤耗、发电厂用电率达到或接近历史最好水平，有力促进“节约年”各项工作的开展。

1-9月份：

1、发电量实际完成231965万千瓦时，同比多发电29598万千瓦时；

2、供热量完成1283.2万吉焦，比去年同比增加359.2万吉焦；

电厂节能降耗建议精选篇6

为确保效能监察工作取得实效，我们认真制定了“节能降耗”和“成本控制”效能监察实施方案，明确了效能监察的工作目的、工作方法和步骤，采取部门自查和效能监察工作小组进行检查的方式，重点对生产经营管理的主要经营指标、各项消耗性指标进行专项效能监察。督促检查节能降耗和成本控制方面的责任落实情况、推动全面可靠性管理和质量控制分析管理，优化设备运行状态，降低煤耗及热值差，采取管理节能、科技节能的有效措施，促进企业低成本、低消耗、低排放和高效率生产节能方式，堵塞管理漏洞，提高企业经营管理水平和经济效益。

一、认真制定“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案

在项目立项后，我们依据集团公司关于开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作要求，认真制定了“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案。

（一）明确了工作目的及意义，即：通过开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察，督促检查节能降耗和成本控制方面的责任落实情况、推动全面可靠性管理和质量控制分析管理，优化设备运行状态，降低煤耗及热值差，采取管理节能、科技节能的有效措施，促进企业低收入、低消耗、低排放和高效率生产节能方式，堵塞管理漏洞，提高企业经营管理水平和经济效益。

（二）确定了工作方法和步骤，即：宣传阶段（3月1日－4月1日）由各部门组织召开专门会议，学习动员；监察审计部人员深入分场、部门，作具体宣传和要求；自查阶段（4月2日－6月30日）由各部门按实施方案要求“对标、对表、对照”进行认真自查自纠，对自查情况写成书面自查报告报效能监察办公室；检查整改阶段（7月1日－8月31日）在自查基础上，效能监察小组对各部门进行认真检查，对自查不到位和自查中发现问题但没有自我整改的进行重点检查，发现问题和不足，监察审计部发《监察建议书》，限期认真整改。总结提高阶段（9月1日—11月30日）巩固整改成果，总结经验，制定和完善“节能降耗”和“成本控制”相关经济指标，加强管理，工作取得效果。

二、节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施情况

根据“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案，在公司效能监察工作领导小组的领导下，效能监察工作小组深入各部门认真开展了此项监察工作。

（一）组织各部门围绕节能降耗和成本控制主题，认真学习和宣传，提高全员认识，引导全员自觉参与“成本控制”和“节能降耗”工作，增强了全员节能意识。在此基础上，提高了搞好效能监察工作的主动性和自觉性。各部门都围绕实施方案认真开展了自查工作。

（二）在公司各部门自查的基础上，监察小组定期或不定期的对各部门进行了检查。检查发现生产部门对节能降耗各项考核指标，进行了层层分解，将主要指标落实到每个岗位、每个人和工作的每一个环节，形成了节能降耗“事事有人抓、件件有落实”的有利局面。

（三）重点对燃料管理工作进行了检查。监察小组深入现场到煤场磅房、燃运分场、化学分场煤化验室及燃料管理部就煤场管理、煤磅、采、制、化程序管理、燃料制度建设、落实和燃料成本控制等方面进行了认真检查。

通过对现场考察、资料查阅和座谈，发现燃料部门工作中能严格“对标、对表、对照”进行，磅、采、制、化过程严格管理，重视做好对燃料管理人员行为规范的教育和监督等工作。

（四）对非生产用能和用材进行了检查，倡导从节约一度电、一滴水、一张纸做起。无论在生产上还是在办公室和生活方面都要厉行节约，严格控制各项成本，反对浪费。

三、“节能降耗”和“成本控制”效能监察整改工作情况

效能监察工作小组在经过认真检查后，对检查结果认真汇总、分析，针对存在的问题和不足，提出了监察建议：

1、加强运行经济活动分析，及时调整和优化设备运行方式，保证机组运行的经济性。

2、妥善处理好与供煤单位的关系，调整购煤策略，严格控制燃料成本，做好来煤的检斤、检制和查假工作。做好配煤和掺煤工作，提高燃烧效率和燃烧稳定性，减少重油消耗量。

3、根据煤炭市场形势，及时调整购煤结构，提前做好燃料冬储工作

4、加大设备改造力度，提高设备健康水平。

5、加强资源综合利用，深入搞好清洁生产。继续以粉煤灰为重点，推进工业废物综合利用。

6、加强节电、节水工作，努力降低厂用电和一次水耗量。发扬勤俭办企业的优良传统，努力降低非生产用能和用材。

四、总结提高工作情况

在效能监察工作小组检查发出监察建议后，公司各部门认真进行整改，制定和完善管理制度，规范各项工作程序，组织召开专题会议，认真落实了各项监察建议，及时进行了整改。

1、“以小保大”抓落实。对大指标（煤耗、厂用电率、油耗、水耗）的变化情况日监督、周分析、月核算；对小指标进行分场、班组层层细化分解、逐级落实，以小指标促大指标完成。

2、加强煤场管理，保持合理的库存，及时烧旧存新，减少热值损失，降低热值差；严格执行煤场分类储煤规定及配煤管理措施，按照安全、经济适炉的标准，科学计算掺混比例，确保锅炉经济、安全燃烧。

3、以“以热定电”，合理安排运行方式，在确保石化公司大乙烯供热的前提下，继续抢发电量；最大限度拓展热力市场，提高供热量，确保机组高效运转。

4、树立“零违章、零非停”理念，以星级评定为契机，全面加强安全生产基础管理；着力实施现场标准化作业，强化设备检修质量管理，实施动态对标，提高设备的可靠性指标；加大反事故演习力度，提高运行人员正确操作能力；科学制定锅炉四管防磨防爆措施及防灭火措施，提高机组的等效可用系数。

5、加强对设备的巡检，有效整治跑、冒、滴、漏，综合治理设备的内外漏泄；合理调控锅炉连排流量，做好疏水、凝结水的指标控制与回收，严格控制水汽损失率，全方位减少热损失。

6、优化机组运行方式。

将一厂电量成功地向二厂进行置换，充分发挥大机组的优势，降低了供电煤耗；坚持锅炉运行参数压红线运行，提高机炉的负荷率；加强燃烧调整、强化煤粉细度监控及一二次风量风速的配比，提高锅炉效率；加强对凝结器的定期清洗工作，降低端差，提高真空度。

7、对公司非生产用水、用电进行检查，对长明灯、长流水的现象进行检查和考核；

8、充分利用经过变频改造的节能设备，降低厂用电率和供电煤耗，努力增加上网电量；

9、继续加强燃油管理，减少锅炉启停次数，严格执行锅炉升压曲线，对启停炉和稳燃用油实行定量管理，努力降低重油消耗。

经过公司各部门的努力，以对煤、水、油、电消耗量进行控制和节约，使各项指标同比取得全面好转，煤耗、发电厂用电率达到或接近历史最好水平，有力促进“节约年”各项工作的开展。

1-9月份：

1、发电量实际完成231965万千瓦时，同比多发电29598万千瓦时；

2、供热量完成1283.2万吉焦，比去年同比增加359.2万吉焦；

电厂节能降耗建议精选篇7

为确保效能监察工作取得实效，我们认真制定了“节能降耗”和“成本控制”效能监察实施方案，明确了效能监察的工作目的、工作方法和步骤，采取部门自查和效能监察工作小组进行检查的方式，重点对生产经营管理的主要经营指标、各项消耗性指标进行专项效能监察。督促检查节能降耗和成本控制方面的责任落实情况、推动全面可靠性管理和质量控制分析管理，优化设备运行状态，降低煤耗及热值差，采取管理节能、科技节能的有效措施，促进企业低成本、低消耗、低排放和高效率生产节能方式，堵塞管理漏洞，提高企业经营管理水平和经济效益。

一、认真制定“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案

在项目立项后，我们依据集团公司关于开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作要求，认真制定了“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案。

（一）明确了工作目的及意义，即：通过开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察，督促检查节能降耗和成本控制方面的责任落实情况、推动全面可靠性管理和质量控制分析管理，优化设备运行状态，降低煤耗及热值差，采取管理节能、科技节能的有效措施，促进企业低收入、低消耗、低排放和高效率生产节能方式，堵塞管理漏洞，提高企业经营管理水平和经济效益。

（二）确定了工作方法和步骤，即：宣传阶段（3月1日－4月1日）由各部门组织召开专门会议，学习动员；监察审计部人员深入分场、部门，作具体宣传和要求；自查阶段（4月2日－6月30日）由各部门按实施方案要求“对标、对表、对照”进行认真自查自纠，对自查情况写成书面自查报告报效能监察办公室；检查整改阶段（7月1日－8月31日）在自查基础上，效能监察小组对各部门进行认真检查，对自查不到位和自查中发现问题但没有自我整改的进行重点检查，发现问题和不足，监察审计部发《监察建议书》，限期认真整改。总结提高阶段（9月1日—11月30日）巩固整改成果，总结经验，制定和完善“节能降耗”和“成本控制”相关经济指标，加强管理，工作取得效果。

二、节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施情况

根据“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案，在公司效能监察工作领导小组的领导下，效能监察工作小组深入各部门认真开展了此项监察工作。

（一）组织各部门围绕节能降耗和成本控制主题，认真学习和宣传，提高全员认识，引导全员自觉参与“成本控制”和“节能降耗”工作，增强了全员节能意识。在此基础上，提高了搞好效能监察工作的主动性和自觉性。各部门都围绕实施方案认真开展了自查工作。

（二）在公司各部门自查的基础上，监察小组定期或不定期的对各部门进行了检查。检查发现生产部门对节能降耗各项考核指标，进行了层层分解，将主要指标落实到每个岗位、每个人和工作的每一个环节，形成了节能降耗“事事有人抓、件件有落实”的有利局面。

（三）重点对燃料管理工作进行了检查。监察小组深入现场到煤场磅房、燃运分场、化学分场煤化验室及燃料管理部就煤场管理、煤磅、采、制、化程序管理、燃料制度建设、落实和燃料成本控制等方面进行了认真检查。

通过对现场考察、资料查阅和座谈，发现燃料部门工作中能严格“对标、对表、对照”进行，磅、采、制、化过程严格管理，重视做好对燃料管理人员行为规范的教育和监督等工作。

（四）对非生产用能和用材进行了检查，倡导从节约一度电、一滴水、一张纸做起。无论在生产上还是在办公室和生活方面都要厉行节约，严格控制各项成本，反对浪费。

三、“节能降耗”和“成本控制”效能监察整改工作情况

效能监察工作小组在经过认真检查后，对检查结果认真汇总、分析，针对存在的问题和不足，提出了监察建议：

1、加强运行经济活动分析，及时调整和优化设备运行方式，保证机组运行的经济性。

2、妥善处理好与供煤单位的关系，调整购煤策略，严格控制燃料成本，做好来煤的检斤、检制和查假工作。做好配煤和掺煤工作，提高燃烧效率和燃烧稳定性，减少重油消耗量。

3、根据煤炭市场形势，及时调整购煤结构，提前做好燃料冬储工作

4、加大设备改造力度，提高设备健康水平。

5、加强资源综合利用，深入搞好清洁生产。继续以粉煤灰为重点，推进工业废物综合利用。

6、加强节电、节水工作，努力降低厂用电和一次水耗量。发扬勤俭办企业的优良传统，努力降低非生产用能和用材。

四、总结提高工作情况

在效能监察工作小组检查发出监察建议后，公司各部门认真进行整改，制定和完善管理制度，规范各项工作程序，组织召开专题会议，认真落实了各项监察建议，及时进行了整改。

1、“以小保大”抓落实。对大指标（煤耗、厂用电率、油耗、水耗）的变化情况日监督、周分析、月核算；对小指标进行分场、班组层层细化分解、逐级落实，以小指标促大指标完成。

2、加强煤场管理，保持合理的库存，及时烧旧存新，减少热值损失，降低热值差；严格执行煤场分类储煤规定及配煤管理措施，按照安全、经济适炉的标准，科学计算掺混比例，确保锅炉经济、安全燃烧。

3、以“以热定电”，合理安排运行方式，在确保石化公司大乙烯供热的前提下，继续抢发电量；最大限度拓展热力市场，提高供热量，确保机组高效运转。

4、树立“零违章、零非停”理念，以星级评定为契机，全面加强安全生产基础管理；着力实施现场标准化作业，强化设备检修质量管理，实施动态对标，提高设备的可靠性指标；加大反事故演习力度，提高运行人员正确操作能力；科学制定锅炉四管防磨防爆措施及防灭火措施，提高机组的等效可用系数。

5、加强对设备的巡检，有效整治跑、冒、滴、漏，综合治理设备的内外漏泄；合理调控锅炉连排流量，做好疏水、凝结水的指标控制与回收，严格控制水汽损失率，全方位减少热损失。

6、优化机组运行方式。

将一厂电量成功地向二厂进行置换，充分发挥大机组的优势，降低了供电煤耗；坚持锅炉运行参数压红线运行，提高机炉的负荷率；加强燃烧调整、强化煤粉细度监控及一二次风量风速的配比，提高锅炉效率；加强对凝结器的定期清洗工作，降低端差，提高真空度。

7、对公司非生产用水、用电进行检查，对长明灯、长流水的现象进行检查和考核；

8、充分利用经过变频改造的节能设备，降低厂用电率和供电煤耗，努力增加上网电量；

9、继续加强燃油管理，减少锅炉启停次数，严格执行锅炉升压曲线，对启停炉和稳燃用油实行定量管理，努力降低重油消耗。

经过公司各部门的努力，以对煤、水、油、电消耗量进行控制和节约，使各项指标同比取得全面好转，煤耗、发电厂用电率达到或接近历史最好水平，有力促进“节约年”各项工作的开展。

1-9月份：

1、发电量实际完成231965万千瓦时，同比多发电29598万千瓦时；

2、供热量完成1283.2万吉焦，比去年同比增加359.2万吉焦；

电厂节能降耗建议精选篇8

一、认真制定“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案

在项目立项后，我们依据集团公司关于开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作要求，认真制定了“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案。

（一）明确了工作目的及意义，即：通过开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察，督促检查节能降耗和成本控制方面的责任落实情况、推动全面可靠性管理和质量控制分析管理，优化设备运行状态，降低煤耗及热值差，采取管理节能、科技节能的有效措施，促进企业低收入、低消耗、低排放和高效率生产节能方式，堵塞管理漏洞，提高企业经营管理水平和经济效益。

（二）确定了工作方法和步骤，即：宣传阶段（3月1日－4月1日）由各部门组织召开专门会议，学习动员；监察审计部人员深入分场、部门，作具体宣传和要求；自查阶段（4月2日－6月30日）由各部门按实施方案要求“对标、对表、对照”进行认真自查自纠，对自查情况写成书面自查报告报效能监察办公室；检查整改阶段（7月1日－8月31日）在自查基础上，效能监察小组对各部门进行认真检查，对自查不到位和自查中发现问题但没有自我整改的进行重点检查，发现问题和不足，监察审计部发《监察建议书》，限期认真整改。总结提高阶段（9月1日—11月30日）巩固整改成果，总结经验，制定和完善“节能降耗”和“成本控制”相关经济指标，加强管理，工作取得效果。

二、节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施情况

根据“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案，在公司效能监察工作领导小组的领导下，效能监察工作小组深入各部门认真开展了此项监察工作。

（一）组织各部门围绕节能降耗和成本控制主题，认真学习和宣传，提高全员认识，引导全员自觉参与“成本控制”和“节能降耗”工作，增强了全员节能意识。在此基础上，提高了搞好效能监察工作的主动性和自觉性。各部门都围绕实施方案认真开展了自查工作。

（二）在公司各部门自查的基础上，监察小组定期或不定期的对各部门进行了检查。检查发现生产部门对节能降耗各项考核指标，进行了层层分解，将主要指标落实到每个岗位、每个人和工作的每一个环节，形成了节能降耗“事事有人抓、件件有落实”的有利局面。

（三）重点对燃料管理工作进行了检查。监察小组深入现场到煤场磅房、燃运分场、化学分场煤化验室及燃料管理部就煤场管理、煤磅、采、制、化程序管理、燃料制度建设、落实和燃料成本控制等方面进行了认真检查。

通过对现场考察、资料查阅和座谈，发现燃料部门工作中能严格“对标、对表、对照”进行，磅、采、制、化过程严格管理，重视做好对燃料管理人员行为规范的教育和监督等工作。

（四）对非生产用能和用材进行了检查，倡导从节约一度电、一滴水、一张纸做起。无论在生产上还是在办公室和生活方面都要厉行节约，严格控制各项成本，反对浪费。

三、“节能降耗”和“成本控制”效能监察整改工作情况

效能监察工作小组在经过认真检查后，对检查结果认真汇总、分析，针对存在的问题和不足，提出了监察建议：

1、加强运行经济活动分析，及时调整和优化设备运行方式，保证机组运行的经济性。

2、妥善处理好与供煤单位的关系，调整购煤策略，严格控制燃料成本，做好来煤的检斤、检制和查假工作。做好配煤和掺煤工作，提高燃烧效率和燃烧稳定性，减少重油消耗量。

3、根据煤炭市场形势，及时调整购煤结构，提前做好燃料冬储工作

4、加大设备改造力度，提高设备健康水平。

5、加强资源综合利用，深入搞好清洁生产。继续以粉煤灰为重点，推进工业废物综合利用。

6、加强节电、节水工作，努力降低厂用电和一次水耗量。发扬勤俭办企业的优良传统，努力降低非生产用能和用材。

四、总结提高工作情况

在效能监察工作小组检查发出监察建议后，公司各部门认真进行整改，制定和完善管理制度，规范各项工作程序，组织召开专题会议，认真落实了各项监察建议，及时进行了整改。

1、“以小保大”抓落实。对大指标（煤耗、厂用电率、油耗、水耗）的变化情况日监督、周分析、月核算；对小指标进行分场、班组层层细化分解、逐级落实，以小指标促大指标完成。

2、加强煤场管理，保持合理的库存，及时烧旧存新，减少热值损失，降低热值差；严格执行煤场分类储煤规定及配煤管理措施，按照安全、经济适炉的标准，科学计算掺混比例，确保锅炉经济、安全燃烧。

3、以“以热定电”，合理安排运行方式，在确保石化公司大乙烯供热的前提下，继续抢发电量；最大限度拓展热力市场，提高供热量，确保机组高效运转。

4、树立“零违章、零非停”理念，以星级评定为契机，全面加强安全生产基础管理；着力实施现场标准化作业，强化设备检修质量管理，实施动态对标，提高设备的可靠性指标；加大反事故演习力度，提高运行人员正确操作能力；科学制定锅炉四管防磨防爆措施及防灭火措施，提高机组的等效可用系数。

5、加强对设备的巡检，有效整治跑、冒、滴、漏，综合治理设备的内外漏泄；合理调控锅炉连排流量，做好疏水、凝结水的指标控制与回收，严格控制水汽损失率，全方位减少热损失。

6、优化机组运行方式。将一厂电量成功地向二厂进行置换，充分发挥大机组的优势，降低了供电煤耗；坚持锅炉运行参数压红线运行，提高机炉的负荷率；加强燃烧调整、强化煤粉细度监控及一二次风量风速的配比，提高锅炉效率；加强对凝结器的定期清洗工作，降低端差，提高真空度。

7、对公司非生产用水、用电进行检查，对长明灯、长流水的现象进行检查和考核；

8、充分利用经过变频改造的节能设备，降低厂用电率和供电煤耗，努力增加上网电量；

9、继续加强燃油管理，减少锅炉启停次数，严格执行锅炉升压曲线，对启停炉和稳燃用油实行定量管理，努力降低重油消耗。

经过公司各部门的努力，以对煤、水、油、电消耗量进行控制和节约，使各项指标同比取得全面好转，煤耗、发电厂用电率达到或接近历史最好水平，有力促进“节约年”各项工作的开展。

1-9月份：

1、发电量实际完成231965万千瓦时，同比多发电29598万千瓦时；

2、供热量完成1283.2万吉焦，比去年同比增加359.2万吉焦；

电厂节能降耗建议精选篇9

关键词：火电厂；集控运行；节能降耗措施

1火电厂集控运行分析

集控运行属于火电厂发展过程中统一进行生产管理与控制的重要系统，建设和应用的目的在于应对火电厂单个锅炉运行管理机制的问题。当前，很多大型、中型火电厂为确保工作效率都会利用集控技术针对锅炉设备、发电机组设备、汽轮机组设备等进行控制，使各类设备的操作可借助集控系统高效化完成。具体操作期间还可以结合每台机组的实际情况独立性、分离性地完成操作任务，形成良好集控运行的作用。在火电厂中的集控运行正常操作的情况下，一旦发现机械设备没有定期做检查、没有合理进行保养，就会自动化暂停运行，此情况下必须要执行已经停止运行设备的检查工作、维修工作等，让设备在良好的状态下运行。

2火电厂集控运行节能降耗措施

火电厂实际发展的过程中要集控运行能够减少能源消耗量、降低损耗量，就应遵循节能环保的基本原则，形成良好的节能降耗工作模式，切实改善火电厂的集控运行现状、运行发展模式。

2.1强化生产管理力度

1）健全相应的生产管理环节制度与方案内容，阶段性研究分析节能降耗情况，创建相应的统计台账，研究、分析最初阶段的数据信息内容。2）重点执行QC活动，各个部门之间共同探讨分析、研究，形成准确的节能降耗观念认知，并且在生产范围内不断地开展关于节能降耗方面“集思广益”活动，汲取不同的意见和建议，一旦发现有不合理或是不科学的问题必须要及时做出改正，针对运行方式做出调整，保证机组运行的效率。并且在设备运行管理期间还需开展人员的培训活动，每位工作人员都能够形成一定责任感，增强技术能力。3）做好日常生产期间的燃料管控工作，按照燃料情况在其中合理掺和煤炭进行燃烧的控制，定期在现场区域维护机械设备、仪器设施，认真负责开展机组的检修工作，一旦发现设备出现了问题必须立即处理，以使机组可以正常、稳定运行。在日常工作期间还需阶段性开展设备维护、测试工作，彻底针对系统进行检查，预防出现安全隐患问题，严格落实保护性的测试任务，形成生产环节的节能降耗良好模式。

2.2汽轮机组的处理措施

火电厂中的汽轮机组主要是通过蒸汽热能转化为机械功的外燃回转类型的机械设备，是现代火电厂中应用最广泛的原动机。对于火电厂企业而言，采用现代化的汽轮机设备不仅能够帮助企业提高各项工作效率，还能顺利落实、全面开展节能减排工作。2.2.1重点改善汽轮机组运行期间的真空度据调查，每台功率为60万kW的汽轮机组设备，真空度每提升1kPa，能源消耗的数量就会减少2.4g/（kW·h），在真空度提升100Pa的情况下，煤炭损耗就会降低0.24kWh。要想确保相关的汽轮机组设备具有一定的真空度与严密性，如果在检查过程中发现存在泄漏点的位置，就必须快速做出处置，预防出现重大安全事故或是风险隐患。具体工作中还需重点进行汽轮机组设备轴封系统的调整，使其可以处于正常运行的状态，同时动态性了解凝结水的过冷度状况，以免凝结水过冷或者真空系统出现泄漏的现象引发严重的后果。另外，在冬季较为寒冷的气候环境下，如果空冷组的设备能够处于正常运行状态，就必须合理采取防寒、防冻的措施，预防出现凝结水过度、不良冷却的问题，这样加热面可以保持表面区域清洁的状态，预防加热面由于腐蚀原因或是结垢原因发生安全事故[1]。2.2.2重点改善汽水质量的合格性锅炉内部区域如果所加入的水不符合标准，就会导致受热面的部分出现结垢现象，金属过热以后很容易损坏，最终导致锅炉的传热效率有所降低。所以在实际工作中要适当增加用来进行供电与发电操作的煤炭使用数量，以减小传热的性能。若在生产期间蒸汽的质量不能与相关要求、标准相符，也可能会导致过热器的受热面位置、汽轮机设备的通流位置、蒸汽管道部件等出现严重的杂质沉积问题，过热器加热之后也会出现盐垢的问题，导致管道的通流截面积降低，汽轮机运行期间阻力有所增多，流量也可能会随之减小。

2.3重点进行锅炉燃烧的调整

2.3.1强化燃烧调整力度火电厂的集控运行节能降耗工作中应重点执行锅炉燃烧方面的调整，合理调整锅炉燃烧，满足相应的节能降耗基本要求。其一，重点针对过剩空气系数进行控制处理。锅炉设备在实际运行期间很容易出现不完全燃烧的现象，无法全面释放燃料的发热量，出现燃料资源浪费的问题，对生态环境也会产生一定程度的污染，所以必须重点调整燃料的使用，最大程度上减少锅炉化学燃料燃烧热损失和不完全燃烧热损失，这样可以预防出现资源损耗和能源损失的问题，同时还需注重对风量的准确调整，预防出现过剩空气系数问题，保证空气系数能够与相关的要求标准相符，减小锅炉运行期间的传热效率[2]。如在锅炉运行过程中出现空气系数过高的现象，炉膛内部的温度也会随之降低，传热性能受到不利的影响，排烟方面的热损失开始不断增多；如果锅炉设备的空气系数较小，其中的燃料就不能充分性完全性燃烧，容易引发燃烧浪费，甚至还会发生补充燃烧的现象，此情况下科学控制过剩空气系数，除了能够确保燃料完全燃烧之外，还能最高程度上降低热损失。其二，使用混配煤的方式不断减少燃烧方面的工作成本。对燃料进行调整的具体工作中应按照现实状况准确进行燃料的混配处理，在燃烧材料中添加烧煤泥材料与褐煤材料等其他水分较低的煤种，这样在一定程度上能够降低燃烧的成本，使得锅炉燃烧质量有所改善，增强燃煤质量的合格率，控制热量的稳定性、预防发生灭火问题或是锅炉结焦问题，规避不安全风险隐患的出现，遵守安全第一的基本原则要点，切实发挥节能降耗措施的价值[3]。2.3.2强化排烟热损失的控制力度排烟温度属于火电厂集控运行期间锅炉热损失占比较高的部分，而对排烟损失所产生影响的重点因素就是排烟温度，针对排烟温度进行严格控制有助于降低煤炭资源的消耗数量、预防出现污染物排放量过高的问题，起到良好的节能降耗作用。因此，在火电厂实际工作中应重点进行排烟温度的有效控制，使其与节能降耗方面的标准要求相符。其一，重视一次风率的调整和控制。结合给煤机设备的转速特点对曲线进行相对应调整，在保证磨煤机设备良好运行的同时，按照预先设计的数据值控制一次风量与风速，经常在现场排除石子煤，预防石子煤室出现积煤的现象，减少磨煤机设备运行过程中通风阻力。其二，尽可能控制锅炉设备的漏风率。保证锅炉底部区域具备一定的密封性能，避免干式排渣机设备的炉底发生漏风现象，在工作中还需阶段性检查炉体入口部分的密封性能，确保能够符合密封的标准要求，不可以在炉体设备中设置数量很多的开口，最大程度上减少锅炉结构或是附件的漏风量[4]。其三，保证过量空气系数的科学性、合理性。对锅炉燃烧状态做出及时的调整，按照各类负荷段的变化情况重点进行氧量曲线的优化处理，结合具体状况设计、修正氧量数据值，起到一定的节能环保作用。其四，应尽可能避免受热面的位置出现吹灰的现象、结渣的问题。如果在受热面的区域发生了积灰的问题或者是结渣的问题，会使得烟道通风阻力增加，传热的热阻随之提升，排烟结构的温度快速提高，损耗问题更加严重。此情况下就应按照具体状况重点执行风煤比的调整工作，严格控制一次风速和二次风量，尽可能降低结渣问题的发生率，结合有关的规定标准定期在现场区域执行吹灰的操作，重点关注加热表面位置的清洁度，增强传热系数、传热效果[5]。2.3.3锅炉其他部分的调整火电厂要想更好地采用节能降耗措施促使集控运行性能和稳定性的提高，就应重点调整锅炉其他的部分。例如：合理调整燃油的环节保证充分性燃烧，尽可能降低燃油的应用数量，在工作中可以使用缺陷统计分析的方式对锅炉进行检修改造处理，或者结合锅炉设备的情况对性能优化升级，切实增强设备运行的可靠度，使得低负荷燃烧的工况能够处于稳定状态，尽可能降低燃油消耗的数量，同时还需控制因为燃煤质量不良而做出的投油助燃操作，严格控制煤炭材料的质量合理进行配煤掺烧的处理，以免因为煤炭材料质量不足需要添加燃油辅燃烧，尽可能降低燃油的资源消耗量。并且在工作中还需要将之前所使用的大油枪改造成小油枪，设计环节中将油枪出力额定数据控制为30%之内，如果属于60万kW的机组油枪，应该将之前的每小时1t出力改造成为每小时0.5t，这样可以取得良好的节能降耗效果。此外，重点进行再热器减温水量的控制和调整，为增强机组的循环热效率，应确保蒸汽初始性的参数能够符合标准，适当提高初始阶段温度指标，尽可能降低初始的压力指数，减小排气方面的蒸汽压力，针对烟气的开关合理调整处理。通常情况下，再热蒸汽减水温的目的就是能够为再热蒸汽事故喷水所运用，实际运行期间会存在水温减小的现象，导致机组运行的效率受到影响，此情况下就应该重点进行再热温度的控制，保证喷水量能够控制在一定范围之内[6]。

2.4用电率的调整控制

火电厂日常运作期间多数辅机的使用都能够当作是重要的环节，此类重要设备的运行也会产生一定的电能消耗，如果不能严格控制电能的投入量和使用量，将会引发严重的能耗损失问题。因此，建议火电厂在实际工作中，按照具体状况结合不同设备与辅机的运作特点，严格进行用电率的控制，节约电力能源的应用，起到节能环保的作用。一方面，实际操作期间按照具体状况对冷却水泵设备、风机设备等全面改造优化，从之前的工频控制系统转变成为变频技术，使得设备运行期间结合具体的应用需求控制电量的消耗，预防出现火电厂的内耗严重问题；另一方面，对于火电厂中所使用的照明机械设备与基础设施，应结合规定标准设置自动化开启与关闭系统，如果室内的光线比较充足就应关闭照明设备，切实结合光亮的需求调整，预防出现电力能源损失的问题。另外，还可以积极引进先进的太阳能技术，在火电厂的周围区域设置太阳能板，代替电能为照明系统与其他的设备提供电力源[7]。除上述几点节能降耗措施建议之外，火电厂的日常工作中应重点使用变压技术、功能消耗规划技术，制定完善的功能消耗量规划方案内容，使得各个部门都可以按照规划要求与标准要求等控制每个环节的功能消耗量，预防出现能源损耗问题和浪费问题。同时还需制定完善的责任机制，明确每个部门在日常工作中需要履行的职责、要求，定期开展节能降耗的考核评价活动，一旦发现人员在工作中出现节约能源问题和降低损耗的不足，就应适当性地惩罚，从而提高人员在日常工作方面的积极性。在火电厂的日常功能消耗和能源应用管理方面，需要专业人才，一旦工作人员缺乏专业性的能力和技术，将会导致节能降耗方面的操作效果降低，因此，建议在工作中结合火电厂不同设备的能源消耗特点和具体状况，培养具有专业素质的人才，阶段性开展教育活动和培训活动，提高工作人员专业技能与创新创造能力，为各项工作的落实和创新性发展提供帮助[8]。

3结语

综上所述，火电厂在实际发展期间合理进行节能降耗管理非常重要，尤其是集控运行方面，只有保证节约能源、降低损耗，才能严格控制成本，预防对生态环境造成破坏性影响，推动火电厂的可持续发展。因此，在新时期环境下必须要结合火电厂各类设备和集控运行的特点，完善其中的节能降耗工作模式机制，减少能源的损耗量和引用量，预防出现环境污染问题和能源损失问题。

参考文献：

[1]徐国烽.电厂集控运行的节能降耗措施分析[J].集成电路应用，2021，38(7)：160-161.

[2]谭砚鸣.火电厂集控运行节能降耗措施分析[J].南方农机，2020，51(6)：232.

[3]梁雨春.火电厂集控运行节能降耗措施分析[J].电力系统装备，2020(5)：101-102.

[4]郝松宇.火电厂集控运行节能降耗措施分析[J].中文信息，2020(3)：230-232.

[5]王小扬.火电厂集控运行节能降耗措施分析[J].商品与质量，2020(38)：7.

[6]郑存超，赵斯聪.火电厂集控运行节能降耗措施分析[J].百科论坛电子杂志，2020，22(14)：193-199.

[7]高志强.火力发电机组经济运行探讨[J].科技资讯，2021(33)：43.

电厂节能降耗建议精选篇10

一度电的贵州能耗之变

从1927年第一盏电灯在贵阳点亮,到新中国成立之初,贵州也只有贵阳、遵义、桐梓等少数市县有发电厂(站),那时,由于发电设备技术低下,使用燃煤发电,每一度电至少消耗1925克标准煤。

1978年以后,随着技术先进的大容量发电机组和设备的升级换代,贵州电网的发电标准煤耗大幅下降到每度(千瓦时)532克。科技进步在节能降耗上的作用此后日益明显。

作为国家能源类大型支柱企业,近几年,贵州电网公司在科学发展观的指引下,努力落实国家环保国策,为实现贵州“十一五”期间“降耗”20%的目标要求,自觉承担社会责任,采取各种有效措施,取得了节能降耗的巨大成效。2008年,贵州电网发电标准煤耗降低为新中国成立之初的六分之一左右――每千瓦时327克。

作为煤炭资源富裕的省份,装机容量偏小的大量火电机组曾长期是贵州电网的电源支撑,直至1989年,全省尚未出现装机容量超过20万千瓦的火电机组。这些火电机组,在确保贵州经济社会发展所需电能的同时,也暴露出高能耗、高排放、高污染的严重弊端,对生态环境造成威胁。

怎么办?――贵州电网公司积极协助省政府调整产业结构,淘汰省内不符合国家产业政策和准入条件的火电机组,大力实施“以大代小”。2001年以前,贵阳电厂老厂17.5万千瓦、遵义电厂老厂6.4万千瓦、都匀电厂3.6万千万瓦的小火电机组关停。

如何认真贯彻落实国家的节能减排政策?――“上大压小”。近年来,贵州电网公司在与贵州省发改委、省内各发电公司多方签订“上大压小”关停协议之后,主动与电厂沟通,先后实施关停了大龙电厂、头步电厂、清镇电厂装机容量在6.5万千瓦以下的10个小火电机组和遵义电厂、凯里电厂共4个12.5万千瓦火电机组。截至今年7月,贵州关停的小火电机组已达百万千瓦,有关专家测算,关停这些机组,能减少耗煤100万吨标准煤,减少二氧化硫排放量9895吨,减少灰尘排放11万吨。2010年,清镇电厂、贵阳电厂和盘县电厂共7个20万千瓦火电机组也将关停,以将在清镇塘寨、福泉、织金、盘县、土城新建的共8个能耗更低的60万千瓦大火电机组取而代之。“上大压小”,使贵州电网统调机组在容量上进一步增加,供电煤耗、二氧化硫等污染物的排放进一步降低。“上大压小”,配套建设输变电工程必不可少。贵州电网公司在“上大压小”的输变电工程配套建设中,大力采用节能新技术新设备,使电能传输环节的损耗大为降低。

节能调度打造绿色电网

用煤和可燃气体或水生产的电,在用户看来并无区别,但在贵州电网公司负责“节能发电调度”的专业人士心中,“此”电与“彼”电,谁更“绿色”谁优先上网。

贵州电网是全国首个实行节能发电调度的省级电网。施行节能发电调度,是指优先调度可再生发电资源(多发水电);对燃煤、燃气、燃油这些化石类发电资源,按机组能耗和污染物排放水平依次调用,目的是最大限度地减少一次能源消耗和污染物排放。目前,贵州电网统对调机组中的燃煤机组能耗和污染物排放,实行了在线烟气监测,可实时获取排放气体中的二氧化碳、二氧化硫含量数据。

主持节能调度的贵州电网调度通信局孙斌说,“按节能发电调度原则进行调度,可节省供电标准煤耗2克/千瓦时,2008年度全国火电燃煤机组发电量27793亿千瓦时,若全国省级电网均实施节能发电调度,全国电力行业可节省标准煤555.9万吨,减少二氧化硫排放41.7万吨,经济与社会效益潜力巨大。”

今年以来,贵州电网公司采取五大措施开展节能发电调工作。一是每月定期节能发电调度相关信息;二是多发水电,对燃煤机组按机组能耗和污染物排放水平依次调用;三是以技术、管理创新为手段,形成了具有自主知识产权、国内领先水平的电网节能发电调度关键技术;四是更换、推广节能设备和技术;五是认真落实对燃煤机组的在线烟气监测,使之达标排放。

来自贵州电网的数据显示,今年1月至8月,贵州电网节约标准煤169.53万吨(折合原煤263.15万吨),相应减排二氧化硫13.099万吨,减排二氧化碳527.27万吨,通过脱硫措施减少二氧化硫排放64.75万吨。取得了显著的社会经济效益。

节能“义诊” 推进节约用能

都匀水泥厂是一家耗电大户。都匀供电局对这家企业积极进行节能引导和技术指导,厂方在球磨机、风机、浆泵等生产设备处安装了11台进相机、10台变频器、25台节电器、3台电容补偿等节电设备,一年内就节约电费约307万元,成了当地有名的节电大户。

五矿(贵州)铁合金有限责任公司是另一家耗电大户,贵阳供电局重点对该公司进行了节能帮扶。该公司安装无功补偿装置后,相当于建设了一个1.22万千瓦的发电厂,每年节约电量1260万千瓦时,仅在电费支出上一年就可节约2688万元,大大降低了生产成本。

安顺供电局到安顺自来水公司现场调研后发现,这家公司在用电上属于“大马拉小车”,线路损耗高,于是为该公司制定了节能降耗方案,此方案实施后,每年减少用电量480万千瓦时,减少电费支出192万元。

电厂节能降耗建议精选篇11

一、节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施情况

根据“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案，在公司效能监察工作领导小组的领导下，效能监察工作小组深入各部门认真开展了此项监察工作。

（一）组织各部门围绕节能降耗和成本控制主题，认真学习和宣传，提高全员认识，引导全员自觉参与“成本控制”和“节能降耗”工作，增强了全员节能意识。在此基础上，提高了搞好效能监察工作的主动性和自觉性。各部门都围绕实施方案认真开展了自查工作。

（二）在公司各部门自查的基础上，监察小组定期或不定期的对各部门进行了检查。检查发现生产部门对节能降耗各项考[此文章由21秘书写作网/独家原创]核指标，进行了层层分解，将主要指标落实到每个岗位、每个人和工作的每一个环节，形成了节能降耗“事事有人抓、件件有落实”的有利局面。

（三）重点对燃料管理工作进行了检查。监察小组深入现场到煤场磅房、燃运分场、化学分场煤化验室及燃料管理部就煤场管理、煤磅、采、制、化程序管理、燃料制度建设、落实和燃料成本控制等方面进行了认真检查。

（四）对非生产用能和用材进行了检查，倡导从节约一度电、一滴水、一张纸做起。无论在生产上还是在办公室和生活方面都要厉行节约，严格控制各项成本，反对浪费。

二、认真制定“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案

在项目立项后，我们依据集团公司关于开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作要求，认真制定了“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案。

（一）明确了工作目的及意义，即：通过开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察，督促检查节能降耗和成本控制方面的责任落实情况、推动全面可靠性管理和质量控制分析管理，优化设备运行状态，降低煤耗及热值差，采取管理节能、科技节能的有效措施，促进企业低收入、低消耗、低排放和高效率生产节能方式，堵塞管理漏洞，提高企业经营管理水平和经济效益。

（二）确定了工作方法和步骤，即：宣传阶段（3月1日－4月1日）由各部门组织召开专门会议，学习动员；监察审计部人员深入分场、部门，作具体宣传和要求；自查阶段（4月2日－6月30日）由各部门按实施方案要求“对标、对表、对照”进行认真自查自纠，对自查情况写成书面自查报告报效能监察办公室；检查整改阶段（7月1日－8月31日）在自查基础上，效能监察小组对各部门进行认真检查，对自查不到位和自查中发现问题但没有自我整改的进行重点检查，发现问题和不足，监察审计部发《监察建议书》，限期认真整改。总结提高阶段（9月1日—11月30日）巩固整改成果，总结经验，制定和完善“节能降耗”和“成本控制”相关经济指标，加强管理，工作取得效果。

三、“节能降耗”和“成本控制”效能监察整改工作情况

效能监察工作小组在经过认真检查后，对检查结果认真汇总、分析，针对存在的问题和不足，提出了监察建议：

1、加强运行经济活动分析，及时调整和优化设备运行方式，保证机组运行的经济性。

2、妥善处理好与供煤单位的关系，调整购煤策略，严格控制燃料成本，做好来煤的检斤、检制和查假工作。做好配煤和掺煤工作，提高燃烧效率和燃烧稳定性，减少重油消耗量。

3、根据煤炭市场形势，及时调整购煤结构，提前做好燃料冬储工作

4、加大设备改造力度，提高设备健康水平。

5、加强资源综合利用，深入搞好清洁生产。继续以粉煤灰为重点，推进工业废物综合利用。

6、加强节电、节水工作，努力降低厂用电和一次水耗量。发扬勤俭办企业的优良传统，努力降低非生产用能和用材。

四、总结提高工作情况

在效能监察工作小组检查发出监察建议后，公司各部门认真进行整改，制定和完善管理制度，规范各项工作程序，组织召开专题会议，认真落实了各项监察建议，及时进行了整改。

1、充分利用经过变频改造的节能设备，降低厂用电率和供电煤耗，努力增加上网电量；

2、加强煤场管理，保持合理的库存，及时烧旧存新，减少热值损失，降低热值差；严格执行煤场分类储煤规定及配煤管理措施，按照安全、经济适炉的标准，科学计算掺混比例，确保锅炉经济、安全燃烧。

3、以“以热定电”，合理安排运行方式，在确保石化公司大乙烯供热的前提下，继续抢发电量；最大限度拓展热力市场，提高供热量，确保机组高效运转。

4、树立“零违章、零非停”理念，以星级评定为契机，全面加强安全生产基础管理；着力实施现场标准化[此文章由21秘书写作网/独家原创]作业，强化设备检修质量管理，实施动态对标，提高设备的可靠性指标；加大反事故演习力度，提高运行人员正确操作能力；科学制定锅炉四管防磨防爆措施及防灭火措施，提高机组的等效可用系数。

5、加强对设备的巡检，有效整治跑、冒、滴、漏，综合治理设备的内外漏泄；合理调控锅炉连排流量，做好疏水、凝结水的指标控制与回收，严格控制水汽损失率，全方位减少热损失。

6、优化机组运行方式。将一厂电量成功地向二厂进行置换，充分发挥大机组的优势，降低了供电煤耗；坚持锅炉运行参数压红线运行，提高机炉的负荷率；加强燃烧调整、强化煤粉细度监控及一二次风量风速的配比，提高锅炉效率；加强对凝结器的定期清洗工作，降低端差，提高真空度。

7、对公司非生产用水、用电进行检查，对长明灯、长流水的现象进行检查和考核；

8、“以小保大”抓落实。对大指标（煤耗、厂用电率、油耗、水耗）的变化情况日监督、周分析、月核算；对小指标进行分场、班组层层细化分解、逐级落实，以小指标促大指标完成。

电厂节能降耗建议精选篇12

[关键词]电厂；汽轮机；运行；节能降耗

doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2015.24.106

[中图分类号]TM621 [文献标识码]A [文章编号]1673-0194（2015）24-0-01

随着科技的进步，各种各样的新型发电技术也不断涌现，发电市场的竞争也越来越激烈。这对于高能耗的火力发电来说既是机遇也是挑战，要想在这种激烈的市场竞争中立足，必须提高能源的转换效率降低自身的生产成本，走节能降耗的发展之路，为此本文主要以电厂汽轮机运转的节能降耗为例进行了分析。

1 电厂汽轮机节能降耗分析

火电厂有很多节能降耗的措施，如调整煤炭的燃烧率、调节汽轮机的运行工况、降低热损率等，其中节能降耗效果最好的措施就是对汽轮机运行工况的调节，要想调节好汽轮机的运行工况，一方面要有完善管理措施来管理汽轮机，另一方面要从技术方面分析研究汽轮机的节能降耗。而对于本电厂来说在汽轮机的管理方面一向都做得比较好，要想更好地促进我电厂汽轮机的节能降耗，笔者认为应从电厂燃煤系统的机组性能着手，聘请电厂专家来评估汽轮机机组运行情况，分析研究汽轮机的运行，找出机组运行过程中的可控与不可控因素，围绕主要耗能环境展开分析，找出汽轮机运行的节能降耗控制措施。

2 汽轮机运行中的节能降耗控制措施

2.1 控制汽轮机给水温度

汽轮机的给水温度主要受锅炉燃料量的多少及燃料燃烧情况的影响，水温不达标时就需要增加锅炉单位煤耗量，这样必然会增加锅炉排烟时的热损耗，所以要把给锅炉加煤的量与速度控制好，特别是在机组开启与停止的过程中对汽轮机的给水温度必须严格控制，要做好高压加热系统的运行维护工作，定期清洗管道，把管道内的沉淀物及时清除，要做好高压管道的防漏工作，定期检查高压加热器内的水位，要经常检查水室的密封情况，做好供热环节的漏检工作，若水室在焊接时没做好密封工作，在给汽轮机蒸汽加压的过程中，高压蒸汽会很容易出现泄露现象，损失汽轮机的热量，造成汽轮机给水温度不足，使汽轮机的启动时间延长。

2.2 凝结器保持在最佳真空状态

要想使汽轮机的运行状态达到最佳，必须要让机组的凝结器保持在最佳真空状态。这样，一方面可把机组做功的能力提高，降低单位耗煤量，把机组的运行效率提高，另一方面还可延长机组的使用寿命。建议从以下几个方面做起。

每月要至少进行两次试验汽轮机真空严密性的工作，以确保整个机组具有良好的真空密封性。

定期检查维修射水泵，看其工作是否正常，水位是否达标，水温是否在规定的标准范围内，建议射水箱的水温控制在26℃以下。

监督好管线内循环水的水质，定期清理凝结器铜管，确保铜管内无水垢。

要定期检查凝结水水位，确保水位正常，以使机组的冷却面积足够，确保机组运行的安全性。

2.3 汽轮机的启动、运转及停机

在启动汽轮机时要以电厂汽轮机的启动曲线为基础，来选择适合本汽轮机的启动参数。要尽量缩短汽轮机的预热暖机时间，因为这一过程会使汽轮机的并网时间延长，使汽轮机启动时的耗电量增多，增加汽轮机的运行成本。可通过先开旁压的方法，使汽轮机的压力达到一定程度后，然后在开启真空破坏门使汽轮机的最终真空压力达标，这样可使进入汽轮机的蒸汽量增大，缩短汽轮机的暖机时间，更好地控制膨胀差值，把并网时间大大缩短。

让汽轮机采用定、滑、定的方式运行，这样不但让低负荷状态下锅炉内的水良好循环，还能提高燃料的燃烧效率，通过对液耦水泵转速的控制，可使机组的运行效率得到良好保持。提高机组的运行效率。采用定、滑、定的模式启动，可使负荷变化的不稳定状态得到很好满足，进而对机组的一次性调频需求进行控制，使只有单个汽门调节的主汽压力损失减少，提高主汽的加热效率。

在汽轮机需要停机时，要采用合理参数来停机，这样可很好地避免汽轮各部分紧急停机状态的出现，破坏汽轮机的主辅设施，使汽轮机的使用寿命得到延长。

2.4 对可改造的汽轮机进行技术改造

为了使汽轮机在满足运行需要的前提下，真正实现节能降耗，可通过技术改造来实现有汽轮机运行效率提高。在现代电厂中由于汽轮机的冷端系统设备运行情况是制约电厂发电效率的一个重要因素，因此可先从凝汽器着手来对汽轮机进行节能改造，改造的技术标准主要有凝汽器真空、凝结水过冷、凝汽器端差等，通过改造这几项内容可实现汽轮机的节能降耗。

3 结 语

电厂的节能降耗工作是一项多途径的、艰巨长远的工作，要想把电厂的节能降耗工作做好，一方面，可通过系统分析电厂机组的运行情况，找出机组运行过程中的可控与不可控因素，围绕主要耗能环节展开分析，找出其中的影响因素并进行相应处理，另一方面，要抓好电厂的节能降耗管理工作，让每一位电厂员工都要重视电厂的节能降耗，并全身心地投入到电厂的节能降耗工作中去，只有采用这种多管齐下的策略，才能使电厂在生产过程中真正实现节能降耗。

主要参考文献

电厂节能降耗建议精选篇13

关键词 火力发电厂；电气节能降耗；铁磁性损耗；电气设备

中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）15-0128-02

在当前我国资源供需高度紧张的形势下，可持续发展思想正是缓解资源、能源、环境与经济发展之间矛盾的有效措施，其理念已深入人心。在电力技术持续改进与完善的进程中，一些火力发电厂采取技术研发、革新原有技术体系等手段来增加锅炉燃烧效率，减少由能量传输而引发的热量损耗，进而满足高水平的节能降耗标准。然而，我国对电气技术的研发起步比发达国家要迟，在节能方面的相关技术并未完善，还是存在不少问题。因此，分析现阶段我国火力发电厂电气损耗问题，提出针对性的技术措施，这对发电厂的生存与发展具有重要的现实意义。

1 火力发电厂的电气损耗问题分析

1.1 运行不规范

对于火力发电厂，用电率直接关系着企业的多方效益，如果在电能管理制度方面存在较大的漏洞，就会对这些效益的体现造成影响，也不会对生产实际作出最为切实的反映；从业人员对一些经济指标并未关注，难免会出现一些非必要的电气消耗、能材消耗，如选购的设备型号多大、材料过多等问题。

1.2 照明损耗多

所用灯具使用寿命较短，更换较为频繁，容易出现故障；节能型灯具并未在火力发电厂中得到大力推广与应用，且相应的节能技术开发不力，与火力发电厂的实际不相符；在火力发电厂，动力负荷往往比车间照明更为重要，照明系统所用电源电压大都为（400/230V），引发严重的电能浪费现象。

1.3 铁磁性损耗问题严重

所谓铁磁性损耗，就是在交变磁场的环境中，由铁质材料所生成的磁滞损耗与涡流损耗。铁磁性损耗会使线路内部焦耳热量积聚在交变磁场内部，引发局部温度上升，改变装置性能，进而缩短了发生铁磁性损耗的使用年限。

1.4 存在无需调节操作的电气设备

当静电除尘设备的电场中间出现短路问题时，对设备进行投运，不但会消耗电能，而且并未发挥相应的除尘效果，造成电气损耗；在一些电气设备重载、低负荷运载、空载时，都会出现一些电能消耗。

1.5 其他问题

感应电动机会或多或少地消耗一些无用功率，如果火力发电厂的电动机相关运行参数达不到节能的需求，就会造成严重的电气消耗；输送系统、生产设备、部分生活设施、冷水供应等方面都存在电气消耗问题；私拉乱接现象、长流水、暖气泄露等问题在消耗电气的同时，还对居民的生命财产安全带来一定的威胁。

2 火力发电厂电气节能降耗的技术措施

2.1 运行管理制度应规范合理

火力发电厂应将节能降耗当成增强运行管理质量、减少成本费用的有效手段，坚持科学发展观，把握重大机遇，通过制定科学合理的运行管理制度，来约束职工行为，建设规范合理的管理体系，具体措施如下：定期进行经济指标分析会议，研究并管理每项经济指标，一旦发现问题，就应该制定相应的解决方案，尽可能地降低能源损耗，严防出现电气安全事故；对机电设备进行规范化、精细化管理，全面落实用户的普查、计量与收费工作，合理运用节流限量手段，调整好电力应用低谷与高峰时期，进行多层次、多角度、多渠道的节能降耗工作。

2.2 尽量降低由照明系统所带来的电力损耗

2.2.1 照明调压器的应用

相关实验显示，运用380/220V电压环境下的照明灯具能够比采用400/230V电源电压的同一灯具要节省1/10左右的电能。因此，为了适应火力发电厂夜间作业持续时间较长的特点，就可以选用低压供电，起到节约电能的目的，实现电气节能降耗的目标。

2.2.2 节能型灯具的应用

在灯具节能技术持续发展的进程中，节能型灯具的价格也在逐步减少，其使用期限也有了相应的延长，各项经济指标优势显著。因此，火力发电厂为了达到电气节能降耗的目的，就应该积极采用先进的节能灯具对发电厂照明系统进行布置，满足工厂正常生产经营的照明需求。

2.3 减少输电过程中的铁磁性损耗

火力发电厂在输电时，对于导体金属的选择，可采用由非导磁性材料制成的金具与设计方面更为先进合理的型号，以达到减少温升与电气损耗的目的，最终提升了金具的使用年限；在具有强交变磁场的环境内，对于钢结构的设计，禁止应用导体支持夹板的零件或者单相导体支持钢结构搭建闭合磁路；并要科学地设置母线与钢构的具置，防止母线与较长钢结构呈现平行状态，以免出现感应环流与电势；还可应用增设电阻率较低的非导磁率材料应用在大电流敞开式母线支持的钢结构上，以制作屏蔽环来降低铁磁性损耗。

2.4 合理应用节能措施来处理免除调节操作的设备

在火力发电厂，为了发挥电气节能效果，对于轻型机电设备，可采用γ-装置加以连接，可运用自动切换系统来处理定子装置；重载电器应选用开展对应的连接操作；对于轻载轻装的电气设备，可使用γ进行连线；在轻载电器安装过程中，如果遇到低负荷以及空载运行的情况，为达到电气节能目的，就需要增设部分辅助回路。所以，在确保火力发电厂机组顺利运行的基础上要充分结合设备的具体情形合理有效地采用节能

措施。

2.5 减少空载运行变压器数量

通常情况下，火力发电厂所应用的启动装置为高压类型，并且要在空载情形下维持一些变压器空载运行，在电阻效果的作用下，就会损耗大量的电能。可将“启/备”转换为“冷备用”运行模式，既节省了部分开支，又能节省大量电能。

2.6 从实际出发来选用电动机

在充分认识火力发电厂实际情形的基础上，把低效电动机替换成高效电动机，提升其运行因数和效率。高效电动机所用材料通常具有低损耗、高导磁的特点，再加上科学的制造工艺和技术，因而经济指标较高，运行性能好且稳定，有效地降低了各种消耗。

3 结束语

火电厂发电时，会消耗大量的电能，要想做好电气节能降耗工作，应尽量节省用电率，并采取一系列针对性措施来降低能耗。在节约能耗的同时，应先要保证机组的安全正常运行，把节能降耗为当作工作重心，致力开发新技术与方案，为电气节能技术的发展贡献一份力量。

参考文献

[1]李凯.浅究火力发电厂中的电气节能降耗问题[J].能源与节能，2012（10）.

[2]陈润萍.火力发电厂电气节能减耗方法新思路[J].内蒙古教育：职教版，2012（4）.

[3]许方伟.火力发电厂几种电气节能降耗的方法分析[J].科学与财富，2012（5）.

[4]李建国.火力发电厂电气节能降耗措施探究[J].科技创新导报，2011（33）.

电厂节能降耗建议精选篇14

为此，产品市场版将于近期推出中国绿色IT消费行动系列报道。作为计算机世界“中国IT绿色行动”大型主题策划的重要组成部分，该系列报道将重点关注安全、低辐射、节能的消费终端产品，探讨如何利用IT技术实现节能降耗，对电子垃圾的治理、辐射污染的防护等焦点话题，敬请读者关注。

“IT绿色行动主要是从降低能耗着手。”一位业内人士的评论深刻揭露出了节能降耗在打造“绿色IT”中的地位和作用。在绿色理念尚未完全为消费者所认识的现状下，节能事业究竟是IT厂商发展难得的机遇，还是叫好不叫座的鸡肋？

IT产品成新“电老虎”

台式机、笔记本电脑、智能手机、平板电视、打印机……随着我国经济的快速发展，IT产品正在以超乎想像的速度“飞”入寻常百姓家。同时，随着中小企业对低端产品需求量的加大，我国的服务器市场在近两年增长率保持在12％～13％左右，销售总量持续稳定增长。

毫无疑问，这些IT产品和技术在为人们的生活和工作带来便利，但是同样不可否认的是，IT产品所带来的高能耗，已经使其成为社会提倡节能降耗时主要声讨的对象之一。事实上，IT产品正在成为继空调、电冰箱等家电之后新的“电老虎”。

一系列的数据表明，IT产品所造成的能耗是惊人的。据统计，制造一台电脑需要使用1.8吨的化学石、化石燃料和水；一台电脑在操作时，每年会制造0.1吨的二氧化碳；全球IT科技业排放的二氧化碳，占了全球总排放量的2％左右。正在迅速取代普通电视的纯平电视将会消耗更多能源，并比普通电视制造出更多的二氧化碳。

作为一个发展中大国，我国的IT设备增长迅速。预计2007年，我国PC的社会保有量将超过1亿台，打印机超过2000多万台，服务器超过200万台，投影机超过200万台……还有数目众多的路由器、交换机等其他IT设备，总量惊人。据统计，一台功率为300W的电脑以每天开机10小时计算，其每个月的耗电量为90度，而这还不包含显示器的耗电量。2007年，我国PC耗电将超过200亿度，再加上大量的打印机、服务器、网络设备等其他设备，预计我国IT产品2007年总耗电为300亿～500亿度。而三峡电站2006年的发电总量为492.50亿度。

服务器更是IT产品中备受诟病的耗电大户。据统计，2000～2005年，计算机的能耗翻了一番，而大多数的增长来自售价低于25000美元低端服务器的广泛普及。“随着目前数据中心越来越多，规模也越来越大，因此数据中心所使用的电力，在所有的电力使用当中所占的比重，在过去几年的时间里上升得很快。”英特尔公司法律与企业事务部副总裁兼全球公共政策总监简睿杰说。根据IDC预测的服务器销售数量计算，假设每台服务器能耗仍然维持在2005年的水平，2010年时，服务器消耗的电能也将比2005年增长40%；如果每台服务器的能耗增加，那么，2010年时消耗的电能总量将增长75%。不断增加的能耗还为环保带来了高散热的新问题，国外甚至有种观点认为，服务器的大量使用是造成全球气候变暖的重要因素之一。

这对于依赖于数千台服务器维持运转的网络搜索巨头Google来说，并不是一个好兆头。

能耗困局

单就能耗而论，高能耗正在开始成为IT产业发展的最大掣肘。能耗问题成为继性能提升之后最受IT厂商关注的话题，观察英特尔芯片技术的发展路线，近年来已经从着眼性能向降低能耗转变。“实际上，几年之前，我们的产品架构确实有比较大的问题。”简睿杰告诉记者，单在处理器方面，随着产品不断地向前发展，需要微处理器的转速越来越高，但是运转的速度也越来越高，这就意味着产生的热量也会越来越多。与此同时，随着芯片变得越来越小，有更多的电流被泄露出去，即漏电，这意味着有部分电能被浪费了。

能耗过大成为IT产品推广的最大障碍。刀片服务器正在因为高能耗面临这样的尴尬，一位业内人士指出，虽然刀片服务器可以简化管理，统一布置线缆，减小服务器在数据中心所占的空间，为数据中心带来显著经济效益，但是刀片服务器又是耗电大户，会严重消耗数据中心的电力和冷却资源。一台标准服务器通常需要120伏的电源。而一台刀片服务器通常需要280伏的电源。有些数据中心根本无法满足这样的需求。

更重要的是，政府正在积极提倡节能降耗，并将其落实到政策层面。随着我国建设节约型社会目标的逐步深入，以及在“两会”与“十一五”规划的推动下，有关节能降耗、扶持发展节能产业，以及加强企业社会责任教育的议题已成为我国下一步社会工作的重中之重，而通过企业信息化建设有效降低能耗也成为越来越多企业的关注重点。IT产品的能耗问题，已经引起了政府相关部门的关注，并把节能降耗作为IT产品采购的重要指标。2004年年底，我国政府正式出台了《节能产品政府采购实施意见》，明确提出应当优先采购节能产品，逐步淘汰低能效产品，2007年，政府绿色采购的理念将覆盖到全国。在政府采购市场占据重要地位的国内市场，政府采购将能耗作为重要指标无疑具有相当的效力。

IT企业走出第一步

事实上，众多的IT巨头已经开始认识到节能降耗为企业所带来的好处，并已经跨出了节能降耗的第一步。近日，Google和英特尔共同宣布了一项大范围合作项目，未来将携手推出更为环保的个人电脑和服务器系统，从而在降低能源消耗的前提下减少温室效应气体排放。在Google和英特尔的计划中，能源的使用率将被提高到90％的标准，这也意味着每年温室效应气体排放量减少5400万吨，并且节约价值55亿美元的能源。

“对Google这样有很大的数据中心的企业来说，他们的一个有效的办法就是减少自己所有数据中心的数量和提升服务器的使用效率。”简睿杰告诉记者，实际上目前很多的企业正在进行这样的实践。比如一家企业有15个分散的小的数据中心，如果把这15个小的数据中心整合成一个大的数据中心，就能够减少不必要的能耗。此外，使用最先进的虚拟的架构的话，我们就发现能源的使用的效率就要高得多，那么带来的变化也是非常明显的。“以数据中心为例，在2002年的时候，如果数据中心上有3.7万亿个浮点，它需要用25个机架，512台服务器，占地1000万平方英尺，消耗128千瓦的电能。而今天，我们在数据中心当中同样是3.7万亿个浮点，但是我们只需要一个机架和53台服务器。这只是2002年数量的十分之一，同时面积和消耗的能源都小了很多。”简睿杰称。

在Intel和Google之外，IBM也宣称，自家的“绿色创新工程”所能带来的能源节约相当可观：一个面积为25000平方英尺的数据中心可减少多达42%的能耗。而惠普中国宣布正式推出惠普绿色数据中心改造解决方案，力争使企业数据中心更高效的规划和利用现有资源，实现数据中心的能耗降低至少10％～25％。

“绿色IT”的社会责任同样促使IT企业不再各自为政，而是通过合作产生更大的合力。2006年，AMD、惠普、Sun和IBM宣布成立绿色网格项目，为用户提供电脑节电方面的信息与方法，以帮助计算机用户降低能源消耗。绿色网格向电脑专家、硬件和软件公司、系统集成商敞开了大门，英特尔随后也被邀请加入了这一组织。绿色网格成立后的第一步工作，便是制定出一种统一的方式，来衡量IT产品的能耗问题。

“实际上，在行业当中，包括像英特尔公司和其他的一些公司，都有很高的积极性，也有相当不错的能力来帮助解决这一类的问题。所以我认为，世界上任何一个国家的政府，都应该明智地抓住业界这样的良好的势头，同时我们也希望帮助更多的生产能源节约设备的厂商，帮助他们发展。”简睿杰称。

在宏观规划之外，对细微处的节能设计同样为IT厂商所重视。例如，多数系统默认的电源策略不是省电模式，普通电脑用户在装完系统后很多都没有更改电源策略的意识，用户离开之后电脑会长时间处于“高性能”模式下，造成大量的资源浪费。不少IT公司已经意识到电脑节能的重要性，让计算机和显示器在出厂时就加载并自动启用电源管理功能，例如惠普电脑如果连续20分钟不使用，就将自动启动节能模式。而富士通LifeBook P7笔记本电脑系列，在启动节能装置之后，能停用多余耗电设备，降低屏幕亮度及处理器运行频率，将电量合理分配应用到PC卡插槽、USB接口等设备，从而让电池使用时间得到极大的延长。在软件方面，微软推出的Vista操作系统与原先的XP系统相比，有着良好的节能设计――系统会在一定时间待机后进入“深度睡眠状态”，相比待机状态，深度睡眠可节约大量电力。

在IT厂商之外，IT渠道商也加入到节能环保的大军中来。正在开展的暑促中，中关村也把节能环保概念作为宣传重点。在第二届中关村暑促节开幕式上，中关村电子市场及部分经销商，在节能环保倡议书上签字。倡议书建议卖场夏季室温控制在26～28摄氏度、尽量使用节能灯具；建议商户适度减少开机展示的频次和数量，一天的经营结束后，及时关闭闲置电器的电源。

谁为环保买单

遗憾的是，IT厂商与企业信息主管对节能降耗的理解程度似乎并不在一个层面上，从全球范围来看，企业信息主管们基本处于两极分化状态：要么不考虑，要么干脆放弃购买意图。国外市场调研公司Forrester Research在对124位信息技术产业经理人调查后调查报告称，尽管绝大多数的受调查者都强调环保已提到了公司的议事日程上，但迄今为止几乎没有几家公司正在这么做。Forrester Research的调查显示，85%的受调查者认为，环保问题“非常重要”，但却仅仅只有四分之一公司在购买信息技术产品时，将绿色指数纳入到正式考核程序当中。

在我国，在根据CECA国家信息化测评中心对“中国信息化500强企业计算节能调查报告”显示，有高达45.17%的被调查企业，不了解节能计算这一问题；只有10.92％的企业，明确表示将在下一步建设中采用节能型计算产品。

对IT产品的消费者进行“绿色IT”概念的灌输和引导，已经成为了节能环保的IT产品打开市场的需要。在中关村暑促期间，中关村相应管理部门就印制了两万份“迎接2008 节能降耗从我做起”的宣传单页，在中关村各大市场中向消费者免费发放。宣传单页涉及“电脑与节电”、“IT与碳排量”、“电子产品与环境污染”等内容，借此向广大消费者进行电子产品能耗及环保知识的普及。

但是更值得关注的是，IT厂商和消费者在节能降耗产品的理解上确实存在一定的区别。据《PC World》的一项调查显示，在191位受调查者中，49%表示他们在购买电子产品时，更看中产品的性能，而不是是否采用了环保材料，消费者并不希望自己买到的产品只是环保而性能不佳。更让人担心的是，多数的企业用户和个人消费者并不了解计算机产品大量消耗电能的后果，还在一味地使用或采购高速的计算机设备，而这些产品中几乎都包含了高功耗芯片。这对于尝试新材料和设计工艺的厂商来说，不能不说是个挑战。性能和节能的矛盾，也在一定程度上给IT产品消费者造成困惑。

“我们需要在消费者方面做更多的工作。”简睿杰指出。如何能够在IT产品市场的买方和卖方找到一个完美的契合点，让用户肯于为环保买单，已经成为节能降耗产品是否能打开市场的关键。而这，则取决于厂商和消费者之间的互动程度。

而在更宏观的层面上，整个社会的环保事业却又离不开IT企业的贡献。“随着全球的公司企业奉行更环保、更可持续发展的理念，这使得IT行业处于举足轻重的地位。”IBM企业环境事务主管Edan Dionne指出，运用IT技术有助于企业和社会解决业务和社会能源效率难题。“譬如说，IT应用软件可以管理电网，从而减少损耗、实现分布式发电。IT人员可以采用交通堵塞定价方案，从而减少道路交通、鼓励使用合伙用车和公共交通。IT让公司能够改进制造流程和供应链效率，从而减少浪费和能源使用。IT让人们能够远程办公，从而减少乘公交车辆上下班的要求。”Dionne说。

评论：做一个有责任的企业家

“强本而节用，则天不能贫”。而作为一个人口众多，资源相对不足，生态先天脆弱的发展中国家，我国在节能降耗，开源节流方面的努力，更是丝毫不能松懈。

在节能环保的宏观层面上，IT产业负有两方面的责任：首先是尽力降低自身生产流水线以及产品所消耗的能源，其次是通过自己的产品和服务，帮助其他产业和行业节能降耗。这对IT产业而言，确实有点任重而道远的味道。

但是我们未尝不能说这也是IT产业的一个机遇。一个不可争议的事实是：绿色正在成为IT企业新的卖点。在当前，在各大IT企业大张旗鼓地展开IT产品的暑期促销中，“绿色环保”正在成为IT产品的重要卖点。

所以，摆在IT厂商面前的主要任务就是：首先，生产出合适的IT产品，既达到节能环保的标准，又不会降低产品的性能，此外在售价上也能满足IT产品消费者的心理预期；其次，配合国家政策号召，引导消费者重视IT产品的节能需要，让他们从长远角度看问题，加入到环保的大军中来。

如果这样的良性互动能形成，那么必将推动“绿色IT”成为是一个社会效益和经济效益相统一的事业。“节能降耗”也不再仅仅是厂商口里的噱头，或者是让消费者摸不着头脑的概念，它所体现的是一种共同责任：IT厂商设计、生产节能产品，消费者购买，使用节能产品，并在通过对各种节能方法的认知，身体力行地节约IT产品能耗。

当然，“绿色IT”的真正实现并非如此简单。电磁辐射的降低、电子垃圾的回收等问题同样是“绿色IT”实现所需要攻克的难题。“绿色IT”能走多远，就看我们的决心有多大了。（黄智军）

链接:节能降耗，我们能做什么？

1.暂停使用电脑时，如果预计暂停时间小于1小时，将电脑置于待机状态；如果暂停时间大于1小时，彻底关机；

2.平时使用完电脑后要正常关机，应拔下电源插头或关闭电源接线板上的开关；

3.及时关闭不用的外设，如打印机、音箱等；

4.使用节能软件，如CPU降温软件等；

5.如果自己的CRT显示器已经通过TCO系列认证，去掉视屏保；如果财力允许，干脆换装液晶显示器；