煤矿安全设施设备精选(五篇)

序言：作为思想的载体和知识的探索者，写作是一种独特的艺术，我们为您准备了不同风格的5篇煤矿安全设施设备，期待它们能激发您的灵感。

篇1

关键词：煤矿机电 设备 安全 管理措施

中图分类号：TD421 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）05（b）-0137-02

随着我国煤炭工业的快速发展，煤矿机电设备的性能，对煤炭企业确保生产安全和经济效益，发挥着越来越重要的作用。因此，把煤矿机电设备管理提出了更高的要求。煤矿机电设备的管理，必须从基础工作做起，用经济杠杆为手段，以确保矿井机电设备安全为中心，确保矿井机电设备可靠，效率高，操作安全。

1 机电设备管理工作的重要意义

1.1 保证煤矿生产的正常进行

在今天现代化工业大生产中，由人操纵的各类机电机器设备来完成的，而这些设备具有种类繁多、结构复杂、运转速度快、自动化程度高等许多特点，因此对合理使用和安全操作的要求十分严格。同事，由于生产过程各个环节之间的有机联系十分密切，往往一个环节的设备发生故障，会导致整个生产过程的中断和停顿，因此加强机电设备管理，使之处于良好的技术状态，是保证煤矿正常进行的重要条件。我国煤炭企业中，拥有大量的机电设备，其中有不少是从国外引进的先进技术装备，这些设备的现代化水平较高，因此机电设备的管理工作显得更加重要。实践证明，企业生产持续混乱，不少是由于设备管理上存在的问题造成的。

1.2 提高煤矿的经济效益

在煤矿的生产过程中，产量、质量、消耗、成本主要是受设备技术状况的制约，随着机电设备现代化水平的提高，设备的投资也越来越昂贵，与设备有关的折旧费、税金、维修费等在产品成本中的比重也越来越大，因此，搞好机电设备管理工作，对于提高煤矿的经济效益，具有重要的意义。

1.3 加速实现煤矿生产现代化

机电设备超过最佳使用期后，应当进行更换。而新的机电设备的加快出现实际上表示了现有机电设备的加速陈旧。做好现有机电设备的技术革新和技术改造、及时地更新机电设备，有利于加速实现煤矿生产的现代化。

2 加强煤矿机电设备安全管理的措施

2.1 在日常生产安全管理方面

首先要加大矿井井筒的维护保养力度，保障井筒的安全使用，杜绝发生井筒巷道的变形、堵塞、淋水等现象；此外加强运输轨道的日常维护工作，严格遵循安全规章制度的规定，确保轨道合理安全的保障矿车的运行；在矿车本身也要加强质量把关，一定要使用国家规定的有安全资质、生产资质的配件设施，并对井下车辆进行定期的维检，建立维检台账，过卷开关要求符合有关规定的过卷距离要求。

在井下斜巷中，运输材料物资时，必须按照安全规定执行，禁止超长、超高、超重等安全行为的发生，要严格信号制度，并保证矿车之间连接部件，做好防脱落技术。

制定详细规范的生产管理规章制度，规定每个岗位安全职责，下发安全责任追究制度，对安全工作落实到文字，落实到个人。

2.2 开展技术培训，提高技术素质

随着用工制度的改革，技校工的比例逐渐增大，安全工作的本质就是让职工自身懂安全、精技术，伴随着井下开采技术的日新月异，技术培训及安全培训工作越来越重要，针对井下特殊岗位人员的要求也是越来越高，新入矿职工不经过严格的技术培训和安全教育就禁止下井作业，而且还要定期对岗位工人和安全负责人员进行定期的安全培训和考试考评，促使他们了解安全的重要性，掌握岗位技术标准及操作原理，保障以更高的技术理论水平、用安全规程全面武装的投入到岗位工作中去，确保自保、互保、联保的真正落实。

3 煤矿企业机电设备管理的具体工作

煤矿机电设备管理应保证为煤矿生产建设提供技术先进，高效、低耗的设备，使之达到安全、经济运行，使煤矿生产建设建立再可靠的物质基础上。为实现这个总任务，煤矿机电设备管理的具体工作如下。

（1）根据煤矿生产建设的不断发展，在经济技术指标先进的前提下，设计、制造（选型）适合本矿井生产建设需要的机电设备。

（2）保证机电设备经常处于完好技术状态，达到设备安全、经济运行，使在用的机电设备台好，待修设备及时修好，停用设备应做好将其封存，保管工作。

（3）对机电设备应按规定，定期进行技术测定，掌握技术状态，以便有计划地安排设备的检修和进行技术更新、改造等以适应现代化生产发展的需要。

（4）不断提高管理水平、培训技术力量，提高维修和操作人员的技术水平。加强技术培训，提高技术素质。对从事机电设备安装、运行和维修的从业人员，通过各种形式的岗位技能培训，并在此基础上开展安全技术培训，取得上岗证和《特种作业人员操作资格证》，严禁无证上岗；鼓励从业人员学业务、懂技术，达到“懂设备结构、原理、性能，会使用、会维护保养、会检查、会排出设备故障”。

4 结语

对于一个煤矿企业，如果想做到安全，就必须防患于未然，做好一切的安全保障措施，并根据实际现场的需要，制定行而有效的安全保障管理体系，杜绝一切可能事故的发生，确保企业的健康有序发展。只有做好这些煤矿机电设备安全运行管理工作，就能为煤矿安全生产提供保证，并能促进煤矿企业的健康、和谐、持续发展，为煤矿生产创造更大的经济效益。

参考文献

[1] 万长慈等.煤矿机电技术[M].北京：煤炭工业出版社，1999.

[2] 北京开采研究所.地下开采现代技术理论与实践新进展[M].北京：煤炭工业出版社，2007.

篇2

关键词:煤矿;机电运输设备;电机车;单轨吊车;皮带运输机

中图分类号:TH238

文献标识码:A

一、引言

在现代煤矿生产过程中,随着采掘的深入,生产能力的提高,机电运输系统的战线长,机电运输贯穿矿井各个生产环节,且特殊工作多,技术性强,一旦矿井机电运输环节出现问题,不仅影响生产,而且会严重威胁矿井及人员生命安全,所以,认真分析研究机电运输安全事故的成因,并采取行之有效的防治措施,对于煤矿安全生产具有十分重要意义。

二、煤矿机电运输设备常见安全事故研究

(一)单轨吊车

单轨吊车的运行坡度、运行速度和载荷重量不得超过设定的数值。单轨吊车的牵引机车和驱动绞车应具有可靠的制动系统,并满足以下要求。保险制动和停车制动的制动力应为额定牵引力的1.5-2倍。必须设有既可手动又能自动的保险闸。保险制动和停车制动装置,应设计成失效安全型。在单轨吊车的牵引机车或车头上,必须装设车灯和喇叭,列车的尾部设有红灯。在钢丝绳牵引的单轨吊车的运输系统内,必须备有列车司机与牵引绞车司机联络用的信号和通信装置。

(二)带式输送机

1.防止发生带式输送机事故的保护装置。为了保证胶带输送机正常运行,除了电动机设有短路保护外,还应装设以下一系列保护装置:(1)胶带撕裂保护。这种保护装置由一个挠性吊挂式托辊和―个限位开关组成,安设在装载点的托架内。胶带被刺透撕开时,胶带托辊通过插入胶带的铁器而改变位置,于是带动限位开关使胶带输送机断电停机。(2)胶带打滑保护。借助专门的胶带监视器进行监视,利用测速发电机的电压与胶带速度正比的关系,一旦胶带打滑,实际速度低于给定值,测速发电机的电压相应低于给定值,使延时继电器断开电动机控制回路,输送机停止工作。(3)装煤过量保护。采用往复式开关、灯光信号盘等保护装置,在胶带上的煤量超过一定高度时停止向胶带给煤,以防止胶带上煤量过多造成严重撒煤事故。(4)胶带跑偏保护。胶带运行,一般利用一个带柄的滚式开关进行监视。胶带跑偏时,胶带碰到滚式开关,胶带输送机电机控制回路因断电而停车。这种监视装置通常装在驱动装置、尾部反向姑和排料滚筒附近。(5)温度保护。胶带输送机的温度保护采用热电偶元件或热敏电阻作为监视温度的传感器。对于运动部件(如胶带传动滚筒)是利用铁磁材料的磁导率与温度的变化关系,用磁感应脉冲发送器作为传感元件。一旦温度过度,保护装置动作,输送机停机。

2.带式输送机的维护措施。胶带输送机司机必须经过安全技术培训,考试合格并持证上岗,遵章守纪。所有保护装置,如胶带打滑、跑偏、满仓停机、信号闭锁系统、沿线开关、制动装置等均正确维护、使用,灵敏可靠,不得任意拆除。禁止开倒车,特殊情况下须有总工程师批准的安全技术措施,方可倒开。除准许乘人的钢丝绳牵引胶带输送机以外,禁止乘坐其他胶带输送机。要维护、检修好输送机,不得带病运转,电气防爆部不得失爆。每班工作前必须仔细检查液力联轴器有无漏油现象,定期检查其充油量,发现油量不足应立即按规定补充;经常检查机身钢丝绳的张紧度,发现松弛现象时应立即张紧,但紧绳后应注意观察胶带是否跑偏;经常检查胶带接头,发现断裂,及时修理或更换;经常检查清扫装置的工作状况。清扫后的胶带以及传动滚筒表面,不允许黏附煤或煤粉;皮带输送机的工作场所必须随时保持清洁,保证电动机和传动装置具有良好的散热条件。

(三)电机车

1.电机车运输常见安全事故。车架的事故:由于电机车掉道和受撞击等原因,造成车架变形或接口脱焊。制动系统的事故:由于连接件磨损严重、间隙增大,或由于闸瓦过度磨损,使制动失灵。撒砂系统的事故:造成这类事故的原因主要是连杆缺油操作不灵活;砂子硬结,不流动;砂管歪斜,砂子流不到轨面。轮对的事故:轮对受到剧烈的撞击后,轮毂产生裂纹或圆根部松动,或轮碾面磨损超过8mm而引起机车掉道。轴箱的事故:由于轴箱缺油或油质不好、密封不严而混进污物,使轴承发热烧坏。弹簧托架的事故:由于弹簧受到剧烈撞击而引起弹簧片断裂,或在卡箍中松动。电动机的事故:主要是整流子严重冒火,电动机过热甚至烧毁。控制器的事故:主要是触头接触不良或触头烧毁。集电弓子的事故:主要是弓子磨出深槽导电不良;弓子弹簧断裂,弓子被拉坏。电机车运行事故:电机车运行中由于轨道不平整造成机头掉道:由于轨道与车轮之间的黏着系数太小,车轮打滑,运行困难;由于司机思想疏忽,注意力不集中,或其他特殊情况,而造成机车撞人、压人,机车相撞事故。2.电机车运输事故预防措施。列车或单独机车都必须前有照明,后有红灯;正常运行时,机车必须在列车前端;同一区段轨道上,不得行使非机动车辆。机车行进巷道口、硐室口、弯道、岔道、坡度较大或噪声大的地段,以及前面有车辆或视线障碍时,都必须减低速度,并发出警号;必须有用矿灯发送紧急停车信号的规定,非危险情况,任何人不得使用紧急停车信号;两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时,必须保持不少于100m的距离;列车的制动距离每年至少测定一次,运送物料时不得超过40m,运送人员时不得超过20m;在弯道或司机视线受阻的区段,应设置列车占线闭塞信号:在新建和改扩建的大型矿井井底车场和运输大巷,应设置信号集中闭塞系统。

三、结束语

除文中论述以外,在矿井机电运输工作中,一定要始终坚持做到以人为本,认真落实各级领导安全管理责任制,强化管理和安全教育培训工作,加快运输设备更新改造,从而彻底改变轨道运输安全工作的被动局面,同时,实践证明,要想全面正确的分析研究机电运输安全的因素和预防,需要各方面的协调努力,通过人、机、物、工艺、环境的和谐运作,才能使生产过程中潜在的各种事故风险和伤害因素始终处于有效控制状态,这样可以及早的预防事故的发生,保证安全生产。

参考文献:

[1]金龙哲.安全科学原理[M].北京:化学工业出版社,2004

[2]国家安全生产监督管理局.安全评价[M].北京:煤炭工业出版社,2004

篇3

煤矿加强机电设备的安全管理对于保障煤矿企业稳定发展发挥着重要的作用。由于开采技术的进步，当前煤矿企业在煤矿开采中应用了大量的机电设备，机电设备实现了开采作业的机械化，不仅提升了开采效果，还可以降低开采成本。机电设备已成为保证煤矿企业稳定发展的重要内容，在煤矿企业的发展发挥重要的作用。但是机电设备的运行伴随着安全风险，如果缺少有效的安全管理，会发生由于设备缺陷引发的安全事故。因此煤矿企业需要强化设备的安全管理工作。煤矿机电设备只有保证了稳定运行，才可以为安全生产创造有利条件。当前机电设备的功能更加多样、内部结构更加复杂，机电设备的管理更加需要借助科学的方法，才能保证安全生产。机电设备的有效管理可以避免由于设备问题引发的不良事件，对于控制安全事故的发生发挥着重要的作用。比如胶带机是煤矿作业中的关键设备之一，对于保证煤矿的开采效率与安全生产发挥着重要作用，胶带机如果发挥故障会对煤矿作业的效益产生直接的影响。由于煤炭开采的特殊性，胶带机在运行中易发生多种故障。分析研究煤矿胶带机的常见故障，加强维修，有利于降低胶带机故障发生的机率，对于保证煤矿安全生产发挥着重要的作用。

2煤矿企业机电设备安全管理要解决的问题

2.1管理体制不健全

煤矿机电设备要保证安全管理，需要有健全的管理体制作为基础。但是部分煤矿企业没有结合机电设备的实际，结合安全管理的需要建立配套的管理机制，由于管理机构的不健全，机电设备的管理方法落后，难以保证设备的稳定性。在近来年发展中，许多煤矿注重了机电设备的现代化建设，引入大量的功能先进的机电设备，但是设备管理工作却没有同步发展，设备管理还采用原有的模式，管理中存在严重的弊端，部分煤矿企业为了追求经济利益最大化，将管理重点放在了开采作业，没有意识到机电设备管理的重要性，管理中不注重制度的完善，导致机电设备管理缺少具有可操作性的制度作为保障，机电设备管理难以实现规范化，导致了设备易发生安全问题。

2.2人的安全素质有待提升

煤矿业机电设备的管理离不开人，人的管理水平会影响到管理效果。另外机电设备的安全管理需要借助人，设备要实现安全稳定的运行也需要人的维护。但是部分煤矿企业机电设备管理人员素质低下，面对当前煤矿企业设备大型化、现代化的发展趋势，没有掌握科学的管理方式。为了保证机电设备的安全管理效果，需要注重提升人的综合素质，发挥人在设备安全管理中主观能动性。

2.3存在客观条件的影响

煤炭开采具有很强的专业性，许多地区矿井存在复杂的地质结构。在煤炭开采中，设备的稳定运行是保证安全生产的基础。如果设备运行不稳定，会伴有安全隐患。比如对于通风设备的管理存在缺陷，通风效果将会受到影响，开采面会潜在安全隐患。因此为了实现安全生产，需要有配套的设备管理措施，这是消除设备存在的不安全状态。科学的有效管理制度也是确保机电设备安全管理的基础条件。比如在煤矿生产中，提升机减速器发挥着重要的作用，而降低故障实现保证综合生产效率与人员安全稳定的基础。为了有效降低设备运行中的故障率，提升减速器的可靠性，除了要注重日常的维护检修外，还要从故障的发生入手，借助技术手段，从优化设计入手，从多方面解决问题。技术改造在为设备的稳定运行奠定基础，为保证安全生产创造条件。

3煤矿机电设备安全管理要依据的原则

3.1实现闭环管理

要保证煤矿机电设备安全管理效果，需要有完善的管理制度，对于可能存在的安生风险要保证可控，针对事故隐患强化预防工作。机电设备安全管理要将事后的应急处理转变为强化事先的防范，将安全风险的被动应对变为主动消除隐患，借助安全管理的前移实现预防。要保证管理方式的转变，可以发挥闭环管理的作用，明确机电设备安全管理的内容、流程、措施，管理要建立长效机制，可借助PDCA循环模式持续改进，实现管理循环上升的方式。机电设备安全管理还要动态化,管理中分析人、机、物、法、环存在的影响因素，从源头上强化安全管理。

3.2实现风险预控

煤炭开采具有特殊性，存在多种安全风险，因此机电设备安全管理要注重强化风险的预防。机电设备安全管理要分析存在风险，保证预控的目标性,针对开采中机电设备的使用识别各类风险，风险识别要贯穿于煤炭开采的全过程，还结合机电设备的运行状况，要分析设备管理中存在的不利因素，还要针对人的行为、以保证设备的运行状态，风险防控还要注重管理上缺陷，利用风险辨识,保证机电设备安全管理的目标更加明确。

3.3预先加以控制

机电设备安全管理要保证效果，核心是是加以预先控制,评估设备运行中的危险源，针对危险源建立防控体系，危险源要实现预先控制,消除引发危险的各类因素,实施动态监控。安全管理还要分析风险防控存在的问题,主动采取控制措施。设备的改造，新设备的引入要识别危险源,为安全管理提供依据,对危险实施预控，以实现预防为主。

4煤矿机电设备安全管理的要点

4.1管理的体系优化

煤矿企业要针对当前机电设备的运行现状，结合煤矿安全管理的重点，对现有的安全管理体系加以完善。在机电设备的管理中，设备的可靠运转是保障安全的核心，机电设备针对安全管理要科学处理“人”与“物”的关系。为了加强对“物中”的管理，要借助安全检查强化设备运行状态的检查，以消除设备运行中存在的安全隐患；针对“人”的管理针对设备的使用与设备的管理者。新设备投入使用前，让操作人员明确使用要点，明确存在的安全风险，让操作者掌握正确的使用方法，依据标准来操作以实现风险的防范；设备操作前，开采人员要核实各项安全措施，结合开采需要，分析潜在的安全隐患。

4.2强化机电设备的现场管理

当前煤矿开采中应用了大量的机电设备，因此开采作业现场会伴有安全风险。针对机电设备运行中存在的安全隐患，需要加强现场管理，需要有多种防控多种措施，以消除隐患。机电设备安全管理的关键是实现预防，对隐患主动治理,机电设备安全管理要立足于提高防控能力。煤矿企业也要注重发挥技术进步的作用，煤矿企业对于老旧的机电设备装备还要注重升级改造，提升装备水平,以保证设备的可靠性。机电设备安全管理要实现设备管理、技术管理，安全管理的共同作用，提升安全管理的技术水平。比如借助产量监控系统的经入，有利于实现开采的有序控制。借助瓦斯监控系统可以动态监控开采面的瓦斯变化，有利于保障人员的安全。

篇4

[关键词]煤矿；机电设备；安全隐患；特性；防治措施

中图分类号：TD52 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）23-0248-01

1 引言

目前，随着矿井机械化和现代化水平的不断提高，煤矿机电设备的安全高效运转已经成为煤矿企业安全生产的重要影响因素；同时，从事煤矿安全生产管理的工作人员越来越多的感觉到来自机电设备管理方面的压力。然而，在机械化和现代化程度均较高的现代矿井，煤矿机电设备在实际生产过程中存在各种各样的安全隐患，直接威胁煤矿安全生产。

因为，有必要对煤矿机电设备安全隐患进行分析和讨论，并提出合理对策。

2 常见煤矿机电设备安全隐患的类型

煤矿机电设备的安全隐患是多方面的，具体来说有以下个方面：

2.1 人为因素造成的安全隐患

由人为因素造成的煤矿机电设备安全隐患在矿井实际生产中最为常见。个别工人个人安全意识较差，素质不高，工作能力不强，导致在工作中常常出现不安全行为，进而造成煤矿生产事故。大部分煤矿机电设备安全隐患都是由于违章作业造成，也有一小部分是由于疏忽大意操作失误而造成的。总之，由人为因素造成的煤矿机电设备安全隐患是很普遍很典型的。

2.2 制造、运输和安装方面的安全隐患

这方面的安全隐患，主要是由于机电设备本身质量不过关，机电设备运输过程中造成损伤，安装方法和措施不当，设备在运转过程中出现磨损和老化，以及长时间工作检修和保养不及时等因素造成的。

2.3 环境因素造成的安全隐患

造成煤矿机电设备安全隐患的环境因素包括工作环境温度和湿度，工作区域安全通道的缺陷，工作环境光线不好，工作区域污水、噪音和通风条件等因素。

2.4 管理制度造成的安全隐患

煤矿机电设备安全管理制度和体制不健全，煤矿管理人员无视相关安全法规，不严格执行造成很多煤矿机电设备存在安全隐患。管理层对安全法规的无视导致一线工作人员对煤矿机电设备管理维护的意识不强，在使用和维护过程中没有及时进行知识和技能的更新和学习，没有对安全管理制度规定的操作步骤和安全规范进行深入学习。这些管理制度造成的安全隐患严重威胁煤矿安全生产。

3 常见煤矿机电设备安全隐患的特性

我国煤矿机电设备安全隐患常见的特性有以下几点：

3.1 潜在性

一般来说煤矿机电设安全备隐患具有隐藏性强，不易被发现的特性。机电设备在故障发生之前不具备明显特征，往往在人们还没有意识到危险时发生。机电设备安全隐患的潜在性给事故的预防造成很大困难。

3.2 渐进性

煤矿机电设备安全隐患经过一定时间的积累，如果得不到正确及时的处理，安全隐患逐渐酝酿，必将造成更大的事故。一种情况是安全隐患本身经过不断变化，小的安全隐患经过积累逐渐演变成较大的安全隐患；第二种情况是，安全隐患虽然没有发生质的变化，但是由于没有得到及时处理，往往会诱发出其他相关环节的安全隐患，导致产生连锁反应，造成一系列安全隐患。

3.3 诱发性

诱发性指的是煤矿机电设备安全隐患在事故发生之前处于相对平静的状态，表面没有明显特征，一旦出现满足条件的诱发条件安全隐患就快速向重大事故转化，安全隐患就会被诱发，发生重大事故。

3.4 双重性

双重性是指防治煤矿机电设备安全隐患具有双重性，一方面，我们在煤矿生产过程中，为了防止事故的发生，进行安全隐患排查；另一方面，我们通过查找安全隐患，进行机电设备安全评估，进而预防安全事故的发生，防患于未然。

4 煤矿机电设备安全隐患产生的原因

造成煤矿机电设备安全隐患的主要原因有以下几点：

（1）一些政府管理部门领导及相关职能部门的工作人员不能正确处理安全与发展的关系，宽标准、放松管理，为安全生产埋下隐患

（2）少数生产矿井在利益驱动下，安全意识薄弱，重生产轻安全，在机电设备的投入上欠账太多。

（3）煤矿企业机电技术、管理人员严重缺乏，煤矿机电技术人员工资待遇相对偏低，人才流失严重。

（4）事故处理未严格按“三不放过”原则分析处理，处罚太轻甚至层层保护，不严肃追究责任，防范措施不到位。

（5）煤矿或政府管理部门岗位责任制不健全，对某些工作相互扯皮，安全隐患得不到及时整改落实，各种安全制度执行不严，对安全考核不够严厉，安全奖罚不及时兑现，影响了各级安全管理人员的工作积极性。

5 煤矿机电设备安全隐患的防治措施

（1）各级、各部门、各单位，特别是煤矿企业一定要加强领导，站在讲政治的高度，坚定不移地把安全放在高于一切、重于一切、先于一切的位置，正确处理安全与生产、安全与效益、安全与发展的关系，加大矿山机电设备的投入，确保矿用机电设备技术的先进性与质量的可靠性。对已经发现的重大安全隐患问题要进行彻底整改，切实消除安全隐患，要建立完善隐患排查治理长效机制，从根本上扭转煤矿机电设备管理的被动局面。

（2）各级管理部门与煤矿企业要进一步规范机电设备购置、安装、验收管理工作，强化机电设备安装、改造工程的设计、选型、设备购置、施工和验收等环节的管理和监督，强化业务保安部门的管理职能，防止机电设备安全隐患的发生。

（3）矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。建立设备、电缆、小型电器设备的台账管理，妥善保管大型设备的技术性能档案。

（4）各级认真贯彻执行设备使用与维修相结合的原则，设备谁使用，谁管理，谁维修，负责安全直接责任并实行专责制，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，对多班制生产的设备操作工作必须执行设备交接班制度，大型设备均有运行记录。

（5）加强机电用工制度管理及安全业务培训工作。煤矿机电工作技术性很强，要由思想端正，技术全面的技术人员来担任，在提高煤矿机电人员工资待遇水平的同时，进一步加强煤矿机电队伍的建设。要重视《煤矿安全规程》和《煤矿机电设备完好标准》的学习，对新技术、新设备要进行强化培训，以全面提高机电工作人员的安全业务素质为目的，为搞好安全生产工作打下坚实的基础。

（6）通过加强矿井质量标准化管理，推动矿井机电设备管理水平提高。矿井质量标准化是煤矿安全的基础，实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，由此推动矿山机电设备管理水平的提高。

参考文献

[1] 柴江. 浅谈如何加强煤矿机电设备综合管理[J].中国矿业：2008（5）.

[2] 范瑞，叶俊平.煤矿机电的维修与管理[J]. 中国高新技术企业：2012（2）.

[3] 孙永旺.煤矿机电设备安全维护与预防探讨[J].企业技术开发：2012（1）.

篇5

关键词：煤矿；安全供电；机电设备；维护与管理

随着煤矿企业快速发展，对煤矿企业提出了较高要求，不仅要求生产出大量煤矿资源，还要提高煤矿企业的生产安全性，因此必须发挥煤矿安全供电与机电设备的作用。结合煤矿企业日常工作情况，要认真做好煤矿机电设备及安全供电管理工作，保证煤矿企业各项工作安全开展。

1概述

采煤行业为高危行业，作业环境较恶劣，而且生产工序复杂，对煤矿安全供电、机电设备的管理和维护提出了较高要求。为了提高企业工作效率，必须加强机械设备管理。随着机械设备使用时间延长，机械设备必定会发生损耗，影响煤矿企业的工作效率。为了保证机械设备安全运行，必须结合实际应用情况，定期分析煤矿机械设备技术问题，制定针对性的措施，加强机电设备维护检查，减少设备故障。现阶段，中国煤矿企业主要采用预防为主、定期维护的原则加强设备管理，提高了设备维护管理质量，进而减少维护费用[1-2]。

2当前煤矿机电设备管理中存在的问题

2.1管理理念较落后

目前很多煤矿只重视产量提升，没有将井下机电设备列入到煤矿生产管理中，不能结合设备实际情况制定合理的管理方法，影响机电设备的应用。很多企业仅将机电设备作为辅佐煤矿生产工作的工具，没有落实相关制度，而且相关措施也没有落实到位。同时，很多煤矿企业侧重于经济利益，忽略了煤矿管理。以上问题的出现对煤矿企业机电设备管理产生了很大影响，而且有的企业目前未制定合理的维护和管理策略，只有当设备出现故障后才维护，对煤矿企业的正常生产造成巨大影响，严重时还会产生人员伤亡问题，造成安全事故。

2.2设备自身存在隐患

经过对煤矿企业实际运行情况的分析可知，很多煤矿企业为了节省生产成本，不及时对机电设备进行升级，存在严重的设备带病作业问题，而且很多设备都已经使用了较长时间，实际应用中经常出现设备开关、馈电开关及保护功能不齐全等问题，导致煤矿企业安全性与国家制定的标准还存在较大距离，不符合煤矿安全生产相关要求。例如，在实际作业中出现漏电过载情况后，不能及时发挥过流保护与馈电保护作用，就会产生自动跳闸，进而威胁作业人员的安全，严重时将出现人员伤亡问题。提升系统是煤矿生产中不可缺少的系统，但是由于作业时缺少缓冲装置，导致制动与电控保护不完善，出现了较多安全隐患。此外，井筒装备未进行防腐处理或出现锈蚀问题，也是影响矿井生产的因素[3]。

2.3煤矿管理与操作人员自身素质不高

操作与管理人员素质下已经成为煤矿企业设备管理中的主要问题。从煤矿实际事故发生原因和特点来看，绝大多数事故的产生均与煤矿操作和管理人员素质有很大联系。通常初中以下学历文化水平的管理或操作人员在实际作业中掌握的专业知识较浅薄，不能结合企业要求进行设备选型和保养，忽视设备管理工作，难以满足安全操作规程要求。从特种设备操作人员情况进行分析，这些人员经常存在岗位变动及操作技术不合格等问题，对煤矿企业的安全生产造成了严重影响。此种问题的出现也是由煤矿自身作业特点决定的，煤矿工作环境较差，不安全隐患较多，所以人们通常将煤矿认为是又脏又累的工作，导致技术人员不愿意从事煤矿井下工作。

2.4对安全管理的投资较少

煤矿安全供电、机电设备管理是一项长期的工作，而且工作内容较复杂，需要进行设备更换、维护等各项操作。但是受经济问题影响，导致很多煤矿企业都不愿意将更多的资金投入到管理中，尤其是新建设的煤矿企业，依然在生产中应用超过规定使用年限的设备工作，导致设备性能难以达到《煤矿安全规程》要求。在此种问题的影响下，机电设备根本无法满足现代作业要求，设备较老化，产生了较多操作问题，而且有可能产生机电事故，尤其进行煤矿深度开采时，给煤矿安全造成了巨大影响。

3提高煤矿管理与维护水平的措施

3.1认真做好日常检修管理

进行日常检修管理工作时，首先要对煤矿企业固定操作使用的设备进行分析，结合相关检测要求认真开展安全性能检修，一旦发现问题必须及时处理，结合供电保护技术操作要求完善检查和整定。为了提高日常工作检修工作效率，可以将责任分配到人，建立完善的责任制度。经过分析发现，煤矿机电设备日常检修主要是对排水设备、通风设备、防雷接地装置及提升设备等进行检修。如重点检测通风设备，落实试运工作，认真开展好记录操作，及时处理出现的问题。此外，还要开展矿井排水配电线路及设备检修，认真记录排水测试数据，给今后维护与管理工作提供关键信息[4]。

3.2实现管理制度化发展

制度是约束人员的刚性方式，还可以推动煤矿机电设备向现代化管理发展，更好地发挥设备管理人员的作用，体现管理人员的责任感。因此必须结合煤矿实际情况，认真完善机电设备管理制度，及时解决传统机电设备管理中的问题，减少管理漏洞和问题。如进行煤矿井下电气设备管理时，必须结合电气设备防爆标准，制定严格的规章制度，要求作业人员认真履行，促进管理制度规范化、程序化发展。同时还要实施设备巡回检查制度，要求机电工与操作人员按照岗位制度要求工作，提高设备运行质量。如果在检查中发现设备存在不可修复的问题，必须及时淘汰，积极将新型的设备引入到实际作业中。

3.3提高技术队伍素质

技术人员是机电设备管理的主要影响因素，所以必须引入一批高素质的专业人才队伍，利用先进的技术提高设备维护质量，发挥设备的作用。为维持队伍的稳定性，必须定期对表现出色的人员实施奖励，提高待遇水平。同时还要定期对人员开展专业培训，让技术人员可及时判断设备故障，并及时处理，减少煤矿企业的经济损失[5]。

3.4加大安全管理投入

资金投入是保证各项工作的基础，进行实际操作时，根据行业标准及时淘汰不能使用或较传统的设备，定期进行设备更新，保证煤矿企业设备均符合现代化生产需求。同时还要适当进行技术更新，提高设备实用性，创设安全的生产环境，减少设备或人员伤亡。

4结语

机电设备维护与管理是煤矿企业的核心工作，为了提高煤矿企业的发展水平，必须结合实际作业状况，加强机电设备管理力度，提高机电管理人员的业务水平，解决机电设备出现的各种故障，维持煤矿企业的安全稳定发展。

作者:郭旭亮 单位:山西潞安集团潞宁煤业有限责任公司

参考文献：

［1］侯彩霞.试论煤矿安全供电、机电设备的管理与维护措施［J］.海峡科技与产业，2016(10)：112-113.

［2］吕添甜.浅谈煤矿机电设备的安全管理与维护措施［J］.科技创新与应用，2016(6)：32.

［3］于全.浅谈煤矿机电设备的管理及维护措施［J］.能源与节能，2016(5)：64-65.